鑄鐵平臺及鑄件變形和開(kāi)裂原因
時(shí)間：2015/11/7 9:24:33
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鑄鐵平臺及鑄鐵件的開(kāi)裂：
鑄鐵件冷裂紋的外形呈連續的直線(xiàn)狀或圓滑曲線(xiàn)，而且常常是穿過(guò)晶粒而不是沿晶界斷裂。冷裂紋斷口干凈，具有金屬光澤或呈輕微的氧化色。冷裂是鑄鐵平臺及鑄鐵件已處于較低溫度下在彈性狀態(tài)時(shí)，鑄造應力超過(guò)了鑄鐵的強度極限而產(chǎn)生的。冷裂往往出現在鑄鐵件受拉伸的部位，特別是有應力集中的地方。鑄鐵平臺及鑄鐵件產(chǎn)生冷裂的傾向和影響因素與影響鑄造應力的因素基本一致。
鑄鐵平臺及鑄鐵件的變形：
鑄鐵平臺及鑄鐵件在內力和外力的作用下，引起變形的原因有，鑄鐵平臺及鑄鐵件結構的剛性不足；溫度變化；鑄鐵件內殘留應力發(fā)生松弛與再分布等。
灰鑄鐵的彈性模量與它的成分和組織有密切關(guān)系。具有細片狀石墨的高強度鑄鐵的彈性模量高于石墨粗大的低牌號鑄鐵。
當鑄鐵平臺及鑄鐵件受到較大外力作用時(shí)，外力與殘留應力疊加，是鑄鐵平臺及鑄鐵件中與作用力方向垂直的石墨尖端產(chǎn)生很大的應力集中，當附件的基體所受的壓力超過(guò)其屈服極限時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生顯著(zhù)的塑性變形，不均勻的塑性變形會(huì )造成鑄鐵平臺及鑄鐵件的撓曲。塑性變形一方面減緩了應力集中狀況，另一方面會(huì )強化金屬基體，從而使金屬的松弛剛度提高。
處于應力狀態(tài)的鑄鐵件，能自發(fā)地進(jìn)行變形以減少內應力，使鑄鐵平臺及鑄鐵件趨于穩定狀態(tài)，原來(lái)受彈性壓縮部分產(chǎn)生拉伸變形時(shí)，才能使鑄鐵件中的殘留應力減小。鑄鐵平臺及鑄鐵件變形結果，將導致它產(chǎn)生撓曲，產(chǎn)生撓曲變形的鑄鐵平臺及鑄鐵件可能因加工余量不夠而報廢。鑄鐵件變形后，只能減小應力，而不能完全消除應力。機械加工后，由于鑄鐵件內的應力失去平衡，又會(huì )產(chǎn)生第二次撓曲變形，是零部件失去應有的精度，因此對于精度要求較高的鑄鐵件，消除殘留應力是很必要的。
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