鑄鐵工作臺，試驗平臺的產(chǎn)品工作面要求
時(shí)間：2015/11/11 10:58:39
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鑄鐵工作臺，試驗平臺，主要用于機械、電機、發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力實(shí)驗，具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來(lái)固定實(shí)驗設備。
鑄鐵工作臺，試驗平臺產(chǎn)品介紹
材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內應力。該產(chǎn)品的精度穩定，耐磨性能好。
規格：1000×1000—3000×6000（大于此規格的試驗平臺可以拼接制造；異型規格可按圖紙訂做）。
精度：按國家標準計量檢定規程執行，根據客戶(hù)要求可加工為2級、3級、精刨。
表面處理：工作面機床加工T型槽，也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防銹漆。
產(chǎn)品工作臺技術(shù)要求介紹
1.平臺工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2.平臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
3.精度等級為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料的堵塞，其硬度應小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個(gè)。且砂孔之間的距離應小于100mm。
4.平臺應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5.平臺工作面應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6.平臺工作面的平面度公差見(jiàn)圖。
7.平板工作面采用刮削工藝應驚醒涂色對研檢驗。對采用刮削加工的3級平臺工作面，其表面粗糙度按25mm*25mm中的接觸點(diǎn)數之差應不大于5個(gè)點(diǎn)。若有爭議，按接觸點(diǎn)面積的比率為評定依據。
8.平板側面對工作面的垂直度公差和平板相鄰兩面的垂直度公差均為GB/T1184中規定的12級。
9.平板工作面中央的集中載荷區域、施加的額定載荷和允許撓度值為4um/1000N。
10.平板應去磁和穩定性處理。
11.平板相對兩個(gè)側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減小因搬運而引起的變形。
12.未盡事宜應按JB/T7974-1999執行。
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