鑄鐵平臺刮研介紹
時(shí)間:2015/11/14 9:26:35
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1、鑄鐵平臺臺細刮的目的在于增加表面精度,對尺寸的影響很小,所以要注意刃口的鋒利光滑,并跟平板傾角成5°。
2、刀跡要小,約3mm寬、6mm長(cháng),每刀都應該在點(diǎn)上,先在點(diǎn)前面落刀,在點(diǎn)中間用力下壓,過(guò)點(diǎn)抬起。刮時(shí)要按點(diǎn)的大小,亮暗而分輕重,大的亮點(diǎn)全刮,中等點(diǎn)中間挑開(kāi),分成兩個(gè)小點(diǎn),小的黑點(diǎn)可以留著(zhù)不刮,小的亮點(diǎn)輕輕刮掉,這樣大刮研點(diǎn)變成小點(diǎn),中刮研點(diǎn)分成兩個(gè)小點(diǎn),原來(lái)的小刮研點(diǎn)變成大點(diǎn),原來(lái)沒(méi)有刮研點(diǎn)的地方也會(huì )出現點(diǎn)。
3、細刮時(shí)應該注意溫度的變化,如果焊接平臺的熱處理做的很好,室溫變化不大,那么鑄鐵平板基本不會(huì )產(chǎn)生變形,但如果平板的某一部分被太陽(yáng)光直接曬著(zhù),或者附近有火爐等熱源,那么鑄鐵平板就會(huì )產(chǎn)生變形。
4、刮研的點(diǎn)越多,刀跡應越小,吃刀也較輕,但也不能太輕,不然刮研點(diǎn)不深,顯示不明顯,而且點(diǎn)容易磨掉,一般在0.003mm左右。
5、鑄鐵平板互相研磨時(shí),由于本身剛度和重量的影響,底部的支點(diǎn)(三條腿)上的受力,往往會(huì )產(chǎn)生平板的變形。
6、細刮結束時(shí),鑄鐵平板每25平方毫米的方框中將有25~30個(gè)刮研點(diǎn),承壓面積約20%,平直性達到每300mm,誤差不大于0.0037mm。
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