機床鑄件修復工藝-介紹
時(shí)間：2015/10/14 9:09:33
瀏覽量：1137
機床鑄件修復工藝：
1、傳統焊補工藝的焊補結果及分析
材質(zhì)HT200，導軌缺陷處面積S＜1000mm2，深度h＜8mm。熱處理狀態(tài)：3件未進(jìn)行表面淬火，1件已表面淬火。用鎳基焊粉F103，電弧焊用鑄鐵焊條：Z308、Z248。
噴焊設備，電弧焊設備，鎳基焊粉F103(C≤0.158.0＜Cr＜122.5＜Si＜4.51.0 ＜B＜1.7Fe≤8其余Ni)，鑄鐵焊條：Z308，Z248。
噴焊按噴焊工藝執行，將導軌面預熱至150℃以上，完成初步焊粉的噴涂后，將噴涂面加熱至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后形成平整面。由于預熱及加熱時(shí)間長(cháng)，工件受熱面積較大，熱應力較大，比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋，同時(shí)線(xiàn)收縮產(chǎn)生裂紋傾向更大。由于裂紋傾向受 噴焊時(shí)間、噴層厚度等因素影響，缺陷大小受到一定限制，而且焊補的缺陷需清理干凈，由于噴粉中含Fe量比例較高，形成的噴層較電弧焊與 母材的顏色更相近。但因具有一定量的Ni，所以無(wú)法與母材顏色更接近，焊補后可以進(jìn)行機械加工。
電弧焊用鑄鐵焊條Z248進(jìn)行焊補，焊補工藝分兩種，第一種：焊前預熱至550℃-650℃，焊補后保溫5-8小時(shí)；第二種：工件焊前不預熱，焊后保溫3-4小時(shí)。兩種方法均易出現裂紋、硬點(diǎn)，焊補后不容易進(jìn)行機械加工。焊條價(jià)格便宜。用鎳基鑄鐵焊條Z308焊條焊補，焊層與焊層。
http://zhuoyuanjixie.com