焊接平臺在工件焊接中起到的作用是什么
時(shí)間：2015/11/17 10:26:58
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1、焊接平臺選擇
不同類(lèi)型的工件應選用不同型號的焊接平臺，鉚焊平臺，焊條其直徑主要根據焊件焊補處的厚度來(lái)確定；為了防止白口和卒火組織的產(chǎn)生，減小熱影響區，目前多采用小直徑焊條。使用焊接平臺焊接工件焊出的工件平整度比較高。
2、焊前準備
在焊接平臺上焊接工件先將焊件焊接部位及其周?chē)囊磺杏泻﹄s質(zhì)如鐵銹、油污、油漆等徹底清除干凈；焊補裂紋時(shí)若工件件壁厚小于25毫米，則應鉆出直徑4毫米左右的止裂孔；有的工件還要根據壁厚和工藝的要求選擇坡口型式等，大型的焊接件需要在拼接的焊接平臺上進(jìn)行焊接。
3、在焊接平臺上焊接操作要點(diǎn)
在焊接平臺上焊接工件為減少裂紋應盡量避免焊補區局部過(guò)熱，長(cháng)裂縫應間斷、分段跳焊；為減少熔深，應選擇小電流、細焊條，并盡可能用短孤施焊；對于塑性較好的焊條如鎳基焊條、銅鐵焊條，焊后應立即用圓頭小錘輕快敲擊焊縫，以松弛焊接應力，清除裂紋和氣孔；每個(gè)小焊波不要同時(shí)橫跨到坡日兩側，這樣有利于未焊部分自由收縮，并且避免電弧在坡口兩邊停留太久；焊層應對底層覆蓋使底層退火，改去其加工性能。
4、電源極性的選擇
直流電弧焊在焊接平臺上焊接時(shí)，為避免熔深過(guò)大，工件過(guò)熱和燒穿，一般采用反極性連接，即焊件—接陰極，焊條接陽(yáng)極。
5、電流強度的選擇
電流過(guò)大熔深增加，焊接件金屬成份及雜質(zhì)向熔池擴散改變了焊縫性能；電流過(guò)小會(huì )影響電弧的穩定，易產(chǎn)生夾渣，氣孔等缺陷；電流強度的選擇應根據裂紋或缺陷在焊件的空間位傳導，應考慮焊條牌號和直徑。焊接平臺上的孔和T型槽是方便清理焊接時(shí)殘留的殘渣的。
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