泊頭鑄鐵平臺的檢修于保養
時(shí)間：2015/11/19 15:22:47
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鑄鐵平臺/鑄鐵平板在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，長(cháng)時(shí)間不用可以用黃油涂抹然后蓋上紙，保證鑄鐵平臺/鑄鐵平板的工作面不生銹，在使用中應注意避免堅硬的工具敲打鑄鐵平臺的工作面，來(lái)保證鑄鐵平臺/鑄鐵平板的工作面精度。為了防止鑄鐵平臺/鑄鐵平板發(fā)生永久變形，工件檢驗完畢或劃線(xiàn)完畢后，要把工件拿開(kāi)，不得長(cháng)時(shí)間放在平臺上。
鑄鐵平板又稱(chēng)鑄鐵平臺，外觀(guān)基本上是箱體式，工作面有長(cháng)方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(cháng)孔等，是用于工件、設備檢測、劃線(xiàn)、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
鑄鐵平臺的檢修我們一般會(huì )用涂色法進(jìn)行檢修，首先對被檢鑄鐵平板涂色與基準平板對研，再憑肉眼觀(guān)察平板上25mm×25mm面積內接觸點(diǎn)的點(diǎn)數多少來(lái)評定平板接觸點(diǎn)面積的精度等級。根據JB/T7974-99尺度中劃定：0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點(diǎn)。2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點(diǎn)。3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點(diǎn)。
作為平板平臺的專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)家，在長(cháng)期的實(shí)踐中我們發(fā)現這個(gè)方法有以下的不足：
鑄鐵平臺上的接觸點(diǎn)是用“涂色對研”方法產(chǎn)生的，各顯點(diǎn)微觀(guān)面積的大小懸殊很大，尺度中又未對單點(diǎn)面積劃定量值要求，故單位面積內接觸點(diǎn)數的多少并不能表征實(shí)際接觸面積大小。因此，采用點(diǎn)數多少來(lái)表征面積大小，本身不可能達到正確。
憑肉眼觀(guān)察接觸點(diǎn)數量的多少來(lái)評定鑄鐵平板平臺接觸點(diǎn)面積精度等級，在出產(chǎn)實(shí)際中經(jīng)常發(fā)生爭議。為了解決爭議，各廠(chǎng)家采用尺度中接觸點(diǎn)面積比率檢定方法作為裁定尺度以解決爭議。因為各接觸點(diǎn)邊界外形極不規則，檢測中全憑人的主觀(guān)感覺(jué)估算接觸點(diǎn)在單位方格里所占面積的比率，其檢測結果全憑人的主觀(guān)判定，很難保證獲得正確的檢測值。
鑄鐵平臺的保養介紹
1、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)缺陷。
2、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周?chē)牧系挠捕?。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
3、在鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的相對兩個(gè)側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據用戶(hù)要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
5、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)應采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作面的硬度應為HB 170-220。
7、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um
8、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)應經(jīng)過(guò)穩定性處理和去磁。
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