鑄鐵平臺制作的技術(shù)要求
時(shí)間：2015/11/21 10:15:37
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精加工的鑄鐵平臺主要是用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線(xiàn)度等形位公差的測量基準，也可用于精密零件的劃線(xiàn)和測量。因此鑄鐵平臺要求的技術(shù)也非常嚴格，操作工人在刨鑄鐵臺時(shí)先粗刨平面，再以這個(gè)平面做基準面進(jìn)行精刨，焊接平臺平面的直線(xiàn)度和平面度要控制在兩平面平行度允差的一半以?xún)?；在仔細找正機床工作臺，使鑄鐵工作臺的工作臺平面與工作行程方向的平行度誤差小于鑄鐵平板平行度允差的一半。鑄鐵工作臺可以使用數控龍門(mén)銑床加工，這樣的精度更準確。
鑄鐵工作臺回火時(shí)注意事項：
檢驗平板的回火工藝可以有效的減小鑄件內應力獲得良好的性能。鑄件一般采用消失模鑄造工藝，此工藝投資少，成本低，在鑄造工藝中是不可缺少的工藝。在清理焊接平臺時(shí)在自然時(shí)效，時(shí)間可以根據鑄件的大小來(lái)決定；正火的冷卻速度稍快，所以正 火熱處理的生產(chǎn)周期短，故退火與正火同樣能達到零件性能要求時(shí)，盡可能選用正火。
鑄鐵工作臺大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。
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