焊接鑄鐵平臺生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)工序
時(shí)間：2015/11/21 16:28:30
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焊接平板生產(chǎn)工序要嚴格按照國際標準執行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為焊接平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，焊接平板的毛坯主要檢驗外觀(guān)規格是否可以達到技術(shù)要求，和毛坯有沒(méi)有內部缺陷；焊接平板的機械加工檢驗主要是檢驗焊接平板有沒(méi)有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；焊接平板的成品檢驗主要是檢驗焊接平板的平面度和外觀(guān)及其規格是否可以達到使用要求。
焊接平板用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線(xiàn)，焊接平板是機床、機械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。焊接平板是劃線(xiàn)、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，焊接平板也可以做機械試驗臺等等。
焊接平板生產(chǎn)工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000加工和生產(chǎn)。但是有時(shí)候還要因地制宜、因事制宜的設計。在焊接平板焊接平板的國家標準和企業(yè)標準及焊接平板的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據實(shí)際中對焊接平板的需要進(jìn)行特殊的設計。設計焊接平板的理念要本著(zhù)以最低的成本達到最好的使用效果，最好的使用效果還要達到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。
焊接平板的在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是焊接平板的偏差是不是影響的焊接平板使用。一般焊接平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵焊接平板的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，我們要對焊接平板的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵焊接平板是否可以投入使用。
焊接平板的精度也可以說(shuō)是焊接平板的平面度：焊接平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。焊接平板的精度標準在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里可以查到。選用精度標準時(shí)一般根據使用情況酌情而定。3級精度以上的焊接平板用做檢驗、劃線(xiàn)、裝配等使用，4級精度以下的焊接平板一般用做鉚焊等使用。
焊接平板的承載要求：焊接平板的承載是指焊接平板單位面積承受的重量后，焊接平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作焊接平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，焊接平板所能夠承受的壓力。
焊接平板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補，焊接平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，焊接平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。焊接平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規定。焊接平板使用壽命和缺陷修復有密切的關(guān)系。所以對焊接平板的缺陷做修復時(shí)要嚴格按工藝要求處理。
焊接平板的生產(chǎn)工藝流程基本：
1、焊接平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
2、焊接平板機械加工：外觀(guān)檢驗并劃線(xiàn)、加工、檢驗；
3、焊接平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；
4、焊接平板的外觀(guān)處理、噴漆、包裝、入庫。
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