廈門(mén)T型槽試驗平臺生產(chǎn)過(guò)程介紹
時(shí)間：2015/11/28 9:19:26
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1、t型槽平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
2、鑄鐵平板機械加工：外觀(guān)檢驗并劃線(xiàn)、加工、檢驗；
3、鑄鐵平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；
4、鑄鐵平板的外觀(guān)處理、噴漆、包裝、入庫。
廈門(mén)T型槽試驗平臺的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。平板的精度也可以說(shuō)是鑄鐵平板的平面度：鑄鐵平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵平板的精度標準在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》jb/t 7974—2000里可以查到。選用精度標準時(shí)一般根據使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線(xiàn)、裝配等使用，4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
試驗平臺：上面可以有孔或T型槽，用來(lái)固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷(xiāo)。也可以設計成平面。試驗平板材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，加工成品之前必須經(jīng)過(guò)兩次人工退火處理，去除其內應內。根據需方的要求在工作面上加工T型槽、圓孔、長(cháng)孔等。并預留地腳螺栓孔。
試驗平臺加工常識
采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實(shí)驗平臺來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實(shí)驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長(cháng)的使用壽命和檢定周期。根據有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。外觀(guān)上出現震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀(guān)。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問(wèn)題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來(lái)保證實(shí)驗平臺的使用精度。檢查作表面的微觀(guān)質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀(guān)質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證試驗平臺的使用壽命。
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