T型槽平臺技術(shù)要求參數介紹
時(shí)間：2015/12/5 10:45:10
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T型槽平臺技術(shù)要求參數主要包括：
T型槽平臺的承載、鑄鐵平臺的長(cháng)寬高、鑄鐵平臺的表面精度、鑄鐵平臺的重量、鑄鐵平板的材質(zhì)要求等等。鑄鐵平臺主要用于機械機床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用最為普遍，占總產(chǎn)量的95%。
鑄鐵平板專(zhuān)門(mén)應用于大型設備的基礎平板（平臺），具有設計公道，結構不亂，精密度高，耐磨損等特點(diǎn)，可實(shí)現3000mm-6000mm的平板拼接，產(chǎn)品是通過(guò)刮制或研磨制成。
一般T型槽平臺的使用壽命很長(cháng)，只要采用準確的方法使用和保放，鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵平板精度降低時(shí)可以通過(guò)調試或刮研工藝恢復，鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用鑄鐵平板的過(guò)程中要留意不要在濕潤，有侵蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長(cháng)鑄鐵平臺的使用壽命，保證工作質(zhì)量。
對鑄鐵平板的外觀(guān)尺寸圖紙設計和實(shí)際會(huì )有一些誤差，好比鑄鐵平臺的長(cháng)、寬、高對角線(xiàn)等，一般都在±0.02（a或b）之間。
T型槽平臺是廣泛用于機械行業(yè)精密測試、檢驗、試驗、劃線(xiàn)的重要工具。它是專(zhuān)門(mén)應用于大型設備的平臺（平板），鑄鐵平板通過(guò)刮制或研磨制成，具有設計合理，結構穩定耐磨損等特點(diǎn)。廣泛應用于機械加工，工具車(chē)間，機檢修車(chē)間，大型設備底座，計量室及精密度加工的檢驗。并能夠精確的測量檢驗工件的平面度，平制度以及角度的公差值。鑄鐵平板/平臺按用途分類(lèi)可以分為檢驗平板、裝配平板、劃線(xiàn)平板、電機試驗臺和壓砂平板。也可按結構分為筋板式和箱體式。箱體式較為多見(jiàn)，工作面有長(cháng)方形、正方形或圓形?？梢愿鶕蛻?hù)要求加工定做，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(cháng)孔等。用戶(hù)可以根據自己的需求選擇。鑄鐵平板/平臺是用高強度鑄鐵HT200-300工作面，硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）從而使該產(chǎn)品的精度穩定，耐磨性能好。
T型槽平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為00、0、1、2、3五個(gè)等級。鑄鐵平板/平臺主要技術(shù)參數和精度參數:
1、鑄鐵平板/平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)缺陷。
2、鑄鐵平板/平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。
3、在鑄鐵平板/平臺的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、T型槽平臺應經(jīng)穩定性處理和去磁。
5、鑄鐵平板/平臺工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
6、鑄鐵平板/平臺主要檢定項目：A、平板材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀(guān)。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
7、鑄鐵平板/平臺精度參數。3級平板未規定接觸斑點(diǎn)要求。1級鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數在任意25×25mm平面內不少于20點(diǎn)。2級鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數在任意25×25mm平面內不少于12點(diǎn)。
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