機床鑄件縮松，氣孔，砂眼處理方法
時(shí)間：2015/12/7 16:23:31
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（1）在機床鑄件構造成的厚處與熱節處，實(shí)施急速凝結，人為地構成機床鑄件遍地溫度場(chǎng)的根本平衡。選用表里冷鐵，部分選用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。
（2）合理的技術(shù)規劃。內澆道設在機床鑄件相對溥壁處，數時(shí)多且渙散。使最早進(jìn)入厚壁處的金屬液率先凝結，薄壁處后凝結，使遍地根本到達均衡凝結。對于壁厚均勻的機床鑄件，選用多個(gè)內澆道和出氣孔。內澆道多，渙散與均布，使全體熱量均衡。出氣孔細且多，即排氣順暢又起散熱作用。
（3）改動(dòng)機床鑄件內澆道的方位。
（4）選用蓄熱量大的外型資料，這對用消失模出產(chǎn)抗磨商品極為重要！鉻鐵礦砂替代石英砂等蓄熱量小的其它砂種，會(huì )獲得杰出的作用，澆畢微震更優(yōu)！
（5）低溫快澆，開(kāi)放式澆注系統。使金屬液急速，平穩，均衡地充滿(mǎn)鑄型。這要因件制宜。
（6）球鐵的機床鑄件型強度大，外表硬度≧90，砂箱剛性大，對消除縮松有利。
（7）需要冒口時(shí)，當首選熱冒口，且脫離熱節。若將冒口置于熱節上，必將加大冒口尺度，構成“熱上加熱”。弄不好，非但縮松難除，還會(huì )發(fā)生集中性縮孔，又降低了技術(shù)出品率。
（8）鑄型歪斜擺放與合金化，都獲益。消除機床鑄件縮松缺點(diǎn)是一個(gè)復雜的實(shí)施進(jìn)程。應以“熱平衡”為根本原則，對雎體鑄件做科學(xué)分析，制定合理的技術(shù)計劃，選擇好適合的外型資料，工裝及準確操作且標準化。那么任何機床鑄件的縮松缺點(diǎn)都可以處理。
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