好的T型槽裝配平臺生產(chǎn)工序介紹
時(shí)間：2015/12/10 15:58:44
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鑄鐵T型槽裝配平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。鑄鐵T型槽焊接平臺應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。
鑄鐵T型槽裝配平臺在澆注完成后開(kāi)始用振動(dòng)清沙和人工除沙并清理鑄鐵T型槽裝配平臺毛坯周?chē)膹U棄物，清沙完畢后鑄件自然放涼并開(kāi)始第一次回火（時(shí)效處理），鑄件在回火窯升溫至780°并在窯種和窯的溫度同時(shí)降至50°方可出窯。
在鑄鐵T型槽裝配平臺上進(jìn)行鉆孔或是螺紋孔可以用數控龍門(mén)銑床進(jìn)行一次性完成，經(jīng)過(guò)粗加工后用數控龍門(mén)銑床進(jìn)行精加工，數控龍門(mén)銑床加工后的精度直線(xiàn)度和平面度每米誤差0.008mm，光潔度可以控制在1.2以?xún)冉?jīng)過(guò)人工拋光后光潔度最高可以達到0.8。鑄鐵T型槽裝配平臺開(kāi)T型槽必須在刨完平面后放置一天后才能開(kāi)T型槽或是U型槽、矩型槽等，在粗加工后必須進(jìn)行第二次回火時(shí)效處理，因為第二次的回火時(shí)效處理要比第一次重要的多，最多可以釋放鑄鐵平臺內部的95%的應力。
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