泊頭焊接平臺3000mm6000mm制造
時(shí)間：2015/10/17 13:53:35
瀏覽量：1024
泊頭焊接平臺6000*3000制造,為您提供泊頭焊接平臺6000*3000制造的最新信息。
焊接平臺按其結構分為筋板式和箱體式，合理的設計加強筋的厚度、高度、條數對焊接平臺精度的保證起著(zhù)重要作用。焊接平臺的底部設計圍板和加強筋板就是為了增加焊接平臺的穩定性，焊接平臺的內部必須設計加強筋，一般的距離是間距500mm，要是焊接平臺的規格較小也可以按照實(shí)際情況來(lái)設計。焊接平臺使用的鑄鐵模包括數個(gè)加強筋，加強筋分別設于與鑄槽底端相對應的本體底部，并且加強筋的上端與本體底部連接固定。
焊接平臺T型槽一般跨距都在2米以上而且螺栓需要頻繁裝卸，以一塊寬3米長(cháng)6米的T型槽平臺為例，T型槽的跨度是6米，如果不開(kāi)退絲孔的話(huà)那裝卸螺栓就要在平臺的兩端裝卸，頻繁的使用就會(huì )降低工作效率效率。如果我們在1.5米、3米和4.5米的地方開(kāi)退絲孔就會(huì )大大降低螺栓的裝卸時(shí)間從而提高工作效率，當然這只是一個(gè)例子，退絲孔的位置一般都是由使用方根據自身的使用情況確定的。
焊接平臺輔助支撐點(diǎn)的調整:焊接平臺處于自由狀態(tài)時(shí)，其自重應該均勻的分布在三個(gè)主支點(diǎn)上。輔助支承面應低于主支承面。使用時(shí)輔助支承以與焊接平臺剛接觸而不破壞主支承的穩定狀態(tài)為原則，也就是說(shuō)，輔助支承在加工、檢定、使用時(shí)應該是不產(chǎn)生反力的，即不與支座接觸，只是在劃線(xiàn)平臺使用時(shí)才調整輔助支承使之接觸，但不得使支承力過(guò)大而超過(guò)主支承點(diǎn)的支承力，這也是輔助支承點(diǎn)數控制在最少限度的原因。有些使用廠(chǎng)家為了保證均勻地支承焊接平臺的重量、防止焊接平臺變形、避免焊接平臺傾覆，不再使用腳架支承調整焊接平臺，而是將焊接平臺放置于砂箱內，這也是一種簡(jiǎn)易可行的使用方法。
焊接平臺的技術(shù)參數主要包括：焊接平臺的承載、焊接平臺的（長(cháng)、寬、高）、焊接平臺的表面精度、焊接平臺的重量、焊接平臺的材質(zhì)要求等等。焊接平臺單件重量可以達到80噸，單件尺寸可以做到4000×9000×450mm，焊接平臺可以多塊拼接，拼接后的焊接平臺精度不低于單件整體精度。
焊接平臺的生產(chǎn)工藝流程:
焊接平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
焊接平臺機械加工：外觀(guān)檢驗并劃線(xiàn)、加工、檢驗；
焊接平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗。
焊接平臺精度要求并不高，如果用作大工件的焊接工藝及有敲擊力的工件的鉚焊之類(lèi)建議使用加厚的焊接平臺，我廠(chǎng)常年備有國標焊接平臺及常用規格的加厚焊接平臺，需求客戶(hù)可以根據使用情況來(lái)確定，如承載需求、精度要求、高度厚度要求、工作面開(kāi)槽或打孔等。
焊接平臺常用規格:1000mm×1000mm、1500mm×1000mm、2000mm×1000mm、2000mm×1500mm、3000mm×1500mm、3000mm×2000mm、4000mm×2000mm、4000mm×2500mm、4000mm×3000mm、5000mm×2000mm、5000mm×2500mm、5000mm×3000mm、6000mm×2000mm、6000mm×2500mm、6000mm×3000mm、8000mm×3000mm
（特殊規格根據需方圖紙制做加工或雙方商定加工生產(chǎn)，大型焊接平臺可以拼接形式）。
http://zhuoyuanjixie.com