裝配T型槽平臺技術(shù)要求 鑄鐵平板技術(shù)參數
時(shí)間：2015/12/16 9:25:03
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裝配平臺技術(shù)要求：
裝配平臺工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷；裝配平臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固；裝配平臺應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或球墨鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB；裝配平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級裝配平臺工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。裝配平臺采用刮削工藝應進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數之間應不大于5點(diǎn)。
裝配平臺規格：1000mm×1000mm-3000mm×6000mm（特殊規格裝配平臺可以按用戶(hù)要求設計生產(chǎn)）
裝配平臺用途：裝配平臺應用于動(dòng)力機械設備的裝配及調試，表面帶有T形槽，可以固定動(dòng)力機械設備。要求較大的裝配平臺，可以把兩塊或多塊裝配平臺拼接，組成一個(gè)大型的裝配平臺使用。裝配平臺工作面上可加工圓孔、U型孔或長(cháng)孔。
裝配平臺精度：裝配平臺平面度按國家標準計量檢定規程JJG117-91執行，分為3級、精刨兩種?！?
裝配平臺材質(zhì)：裝配平臺選用優(yōu)質(zhì)高強度灰口鑄鐵HT200、HT250、HT300，或抗拉強度更高的球墨鑄鐵QT400-10、QT500-7為制造原材料。工作面硬度為HB170-240，裝配平臺鑄件經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃，完全消除裝配平臺內應力，使裝配平臺精度穩定，耐磨性能好。
外包裝：裝配平臺出廠(chǎng)前，工作面涂抹防銹油，覆蓋塑料薄膜，防止裝配平臺在使用之前，因保管不當而使裝配平臺生銹，降低裝配平臺工作面精度。裝配平臺外包裝采用木制包裝，木制包裝內，墊一層厚厚的棉墊，防止裝配平臺在裝卸或運輸過(guò)程中，因野蠻操作，損毀裝配平臺。包裝前，裝配平臺非工作面噴涂防銹漆。
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