鑄鐵平臺鑄造生產(chǎn)的具體方法
時(shí)間：2015/12/18 14:00:23
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鑄鐵平臺鑄造造型過(guò)程的控制造型過(guò)程控制是生成鑄鐵平臺鑄件的關(guān)鍵工藝，主要注意以下幾方面，模型是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的第一道工序，保證幾何尺寸的同時(shí)，也要考慮生產(chǎn)規模及使用性能。制作過(guò)程中首先要考慮的其工藝結構和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面還要同時(shí)保證質(zhì)量。使用過(guò)程中要檢驗模樣的完整性，保證無(wú)缺陷使用。如果有缺陷要及時(shí)修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力量，鋁模進(jìn)行敲擊時(shí)要墊木塊，減少鋁模的受損程度。
操作者嚴格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作，盡量保證鑄鐵平臺鑄件結構使模型制造簡(jiǎn)單方便，使分型數目少，具有拔模斜度，砂芯數量要少，有合理的壁厚，連接處要有過(guò)渡。選擇合理的澆注系統，使鑄鐵平臺鑄件順序凝固，以得到組織均勻的鑄鐵平臺鑄件。合箱也是一個(gè)很重要環(huán)節，鑄型表面的浮砂要清理干凈，按印記對合，注意錯箱量，減少鑄鐵平臺鑄件偏箱的重要手段。下芯時(shí)要平穩，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。對于干模造型烘干工藝。直接影響鑄鐵平臺鑄件的質(zhì)量。操作時(shí)一定要按按照規程進(jìn)行操作，烘干時(shí)間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
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