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重大機械設備于鑄鐵平臺安裝方法

時(shí)間:2015/12/20 10:35:52 瀏覽量:324

1、基礎的施工?;A施工大約包括幾個(gè)過(guò)程:挖基坑、裝設模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預留孔模板、澆灌混凝土、養護、拆除模板等。

2、基礎的驗收。

(1)機械設備就位前,必須對設備基礎混凝土強度進(jìn)行測定。一般應待混凝土強度達到60%以上,設備才可就位安裝。設備找平調整時(shí),擰緊地腳螺栓必須待混凝土達到設計強度才可進(jìn)行。中小型機械設備基礎可用“鋼球撞痕法”測定混凝土強度。大型機械設備基礎就位安裝前須要進(jìn)行預壓,預壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1.25倍。

(2)設備基礎的幾何尺寸應符合設計規定,設備定位的基準線(xiàn)應以車(chē)間柱子縱橫中心線(xiàn)或以墻的邊緣線(xiàn)為基準(應按設計圖紙要求)。

(3)地腳螺栓。

1)地腳螺栓的作用是將機械設備與地基基礎牢固地連接起來(lái),防止設備在工作時(shí)發(fā)生位移、振動(dòng)和傾覆。

2)地腳螺栓的長(cháng)度應符合施工圖的規定,當施工圖無(wú)具體規定時(shí),可按下式確定:

L=15D+S+(5~10)
式中L——地腳螺栓的長(cháng)度(mm);
D——地腳螺栓的直徑(mm);
S——墊鐵高度及機座、螺母厚度和預留量(預留量大約為地腳螺栓3~5個(gè)螺距)的總和。

3)垂直埋放的地腳螺栓,在敷設時(shí)應保證鉛直度,其垂直偏差應小于1%。

4)地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當地腳螺栓中心距偏差超出允許值時(shí),先用鑿子剔去螺紋周?chē)炷?,剔去的深度為螺栓直徑?~15倍,然后用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右,用大錘和千斤頂進(jìn)行校正。達到要求后,在彎曲部位處增焊鋼板,以防螺栓受力后又被拉直。最后補灌混凝土。

標高偏差的處理。螺栓標高的正偏差超過(guò)允許范圍,應切割去一部分,并重新加工出螺紋。若螺栓標高負偏差且不超過(guò)15mm,應先鑿去一部分混凝土,然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長(cháng),在拉長(cháng)后直徑縮小的部分兩側焊上兩條加強的鋼筋或細管。若負偏差超過(guò)15mm時(shí),應將螺栓切斷,并重焊一根新螺栓,再在對接焊中加焊4根鋼筋,處理完畢后重新澆灌好混凝土。
地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時(shí),由于用力過(guò)大,將螺栓從設備基礎中拉出,使設備安裝無(wú)法進(jìn)行。此時(shí)需將螺栓中部混凝土鑿去,然后焊上兩條交叉的U形鋼筋,補灌混凝土,即可將螺栓重新固定。

(4)墊鐵。在設備底座下安放墊鐵組,通過(guò)對墊鐵組厚度的調整,使設備達到安裝要求的標高和水平,同時(shí)便于二次灌漿,使設備底座各部分都能與基礎充分接觸,并使基礎均勻承受機器設備的重量及運轉過(guò)程中產(chǎn)生的力。

1)墊鐵的分類(lèi)及適用范圍。矩形墊鐵(又名平墊鐵)用于承受主要負荷和較強連續振動(dòng)的設備;斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)大多用于不承受主要負荷(主要負荷基本上由灌漿層承受)的部位,斜墊鐵下應有平墊鐵;開(kāi)口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結構或地平面上,并且是支撐面積較小的情況,其設備由兩個(gè)以上底腳支撐;鉤頭成對斜墊鐵。

2)墊鐵放置應符合以下要求:每個(gè)地腳螺栓通常至少應放置一組墊鐵。不承受主要負荷的墊鐵組,只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;承受主要負荷的墊鐵組,應使用成對斜墊鐵,找平后用電焊焊牢;承受主要負荷且在設備運行時(shí)產(chǎn)生較強連續振動(dòng)時(shí),墊鐵組不能采用斜墊鐵,只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數一般不得超過(guò)3塊,在墊鐵組中,厚墊鐵放在下面,薄墊鐵放在上面,最薄的安放在中間。

3、設備安裝

(1)設備操平與找正。機械設備安裝所用的基配點(diǎn),就是以工廠(chǎng)零點(diǎn)為標準,用測量法標出該基配點(diǎn)的準確標高

(2)機械裝配。

1)螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性,承受靜載荷,在工作溫度比較穩定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動(dòng)和交變荷載作用下,自鎖性就受到破壞。因此,需增加防松裝置。

2)鍵連接。鍵是用來(lái)連接軸和軸上零件,鍵連接的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。

3)滑動(dòng)軸承安裝?;瑒?dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦的軸承,其特點(diǎn)是工作可靠、平穩、無(wú)噪音、油膜吸振能力強,因此可承受較大的沖擊載荷。

4)滾動(dòng)軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調整等步驟。

5)齒輪傳動(dòng)機構的安裝。齒輪傳動(dòng)機構具有傳動(dòng)準確、可靠、結構緊湊、體積小、效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

6)蝸輪蝸桿傳動(dòng)機構的安裝。蝸輪蝸桿傳動(dòng)機構的特點(diǎn)是傳動(dòng)比大,傳動(dòng)比準確,傳動(dòng)平穩,噪音小,結構緊湊,能自鎖。不足之處是傳動(dòng)效率低,工作時(shí)產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤滑。        

7)聯(lián)軸節的安裝。聯(lián)軸節分為固定式和可移動(dòng)式兩大類(lèi)。

4、設備檢驗、調整與試運轉機械設備的試運轉步驟為:先無(wú)負荷、后負荷,先單機、后系統,最后聯(lián)動(dòng)。試運轉首先從部件開(kāi)始,由部件至組件,由組件至單臺(套)設備。數臺設備聯(lián)成一套的聯(lián)動(dòng)機組,應將單臺設備分別試好后,再系統地聯(lián)動(dòng)試運轉。

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