試驗平臺國家技術(shù)標介紹
時(shí)間：2015/12/28 10:41:22
瀏覽量：326
1、范圍
本標準規定了精度等給為0級、1級、2級、3級鑄鐵平板的型式與尺寸，技術(shù)要求，檢驗方法，標志與包裝等。
本標準適用于工作面為160m×100mm～4000mm×2500mm（長(cháng)度×寬度）的鑄鐵試驗平臺（以下簡(jiǎn)稱(chēng)平板）。
2、引用標準
下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文，本標準出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GBT1184--1996形狀和位置公差，未注公差的規定。
3、定義
本標準采用下列定義：
3.1 鑄鐵劃線(xiàn)平臺
用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具，又稱(chēng)為平臺。
3.2 主支點(diǎn)
鑄鐵試驗平臺在加工，檢定和使用中，與安裝基面或專(zhuān)用支架接觸時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承為系靜定狀態(tài)。
3.3 輔助支點(diǎn)
鑄鐵試驗平臺在使用時(shí)，為了防止因負載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過(guò)大而產(chǎn)生有害的變形所增設的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支反力應小于主支點(diǎn)上的支反力。
4、型式與尺寸
4.2 筋板式平板的主支點(diǎn)分布。圖中所示的輔助支點(diǎn)是為了防止使用的平板因重心偏移而發(fā)生傾覆所設置的。對負載過(guò)大而產(chǎn)生有害變形的輔助支點(diǎn)由設計者自行設計，但數據應控制在最少限度。輔助支承面與主支承面不應在同一平面上，以便于調整輔助支點(diǎn)的反力。
5、技術(shù)要求
5.1 鑄鐵試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
5.2 鑄鐵試驗平臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
5.3 精度等級為0級～3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個(gè)。且砂孔之間的距離應不小于80mm。
5.4 鑄鐵試驗平臺應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170～220HB。
5.5 鑄鐵試驗平臺工作面通常應用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5чm.
5.6 鑄鐵試驗平臺工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規定。
5.7 鑄鐵試驗平臺工作面采用刮削工藝應進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規定，或者按25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數之差應不大于5點(diǎn)。若有爭議，按接觸點(diǎn)面積的比率為評定依據。
5.8 對不便采用涂色對研檢驗的平板工作面應檢驗其平面波動(dòng)量，工作面的平面波動(dòng)量見(jiàn)表4的規定。
http://zhuoyuanjixie.com