要達到哪些要求才能保證鑄鐵平臺的精度？
時(shí)間：2015/12/30 14:19:20
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在選擇鑄鐵平臺的時(shí)候，平面度的精準度是最重要的，只有精度達到要求，鑄鐵平臺的質(zhì)量才算合格。想要精準的平面度就必須具備以下條件：
1、厚度要求：包括平臺的工作面厚度，側圍厚度和高度，還有底面筋板的厚度、高度和密度。
2、材質(zhì)要求：一般選用高強度鑄鐵HT200，也有使用HT250.HT300的但是價(jià)格要高些。工作面的硬度：HT170-240。
3、人工退火：一定要在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火處理。
4、時(shí)效處理：傳統的都是采用2-3年的自然時(shí)效，但是由于這樣需要太長(cháng)時(shí)間，企業(yè)資金周轉不可能等那么長(cháng)時(shí)間，所以現大都是使用振動(dòng)時(shí)效代替，雖然這種工藝的效果尚不明確，但在國際上已經(jīng)普遍使用。
5、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。
6、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過(guò)程中是最重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點(diǎn)；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點(diǎn)；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點(diǎn)；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺四個(gè)邊棱倒鈍。
7、清砂與涂漆：平臺底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。
只要達到以上7個(gè)要求，就能保證鑄鐵平臺的精度了，在包裝與運輸的時(shí)候也有要求。包裝主要是以木箱包裝，選用厚質(zhì)木材覆蓋在平臺的工作面上，必要時(shí)做全封閉包裝，包裝前平臺的工作臺一定要做好防銹處理。在運輸的時(shí)候也一定要檢查好，看是不是有懸空，有的話(huà)一定要墊實(shí)，運輸時(shí)要避免振動(dòng)，平臺不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。
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