鑄鐵平板相關(guān)資料介紹
時(shí)間:2015/10/25 10:32:11
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鑄鐵平板規格:100*100—3000*6000,(特殊規格根據需方圖紙制作)。
鑄鐵平板精度:按國家標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級。平板的表面質(zhì)量和涂色法檢驗。平板規格未能全列,請按近似尺寸要求檢驗。0級、1級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于25點(diǎn): 2級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于20點(diǎn): 3級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于12點(diǎn)。
鑄鐵平板材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年),使用該產(chǎn)品的精度穩定,耐磨性能好。
鑄鐵平板行業(yè)動(dòng)態(tài):
為了降低鑄鐵平板的生產(chǎn)成本,使鑄鐵平臺的售價(jià)可以在競爭中占領(lǐng)市場(chǎng),99.8%的實(shí)驗平臺生產(chǎn)企業(yè)都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后,但是對于鑄鐵平板來(lái)說(shuō),在精度要求比較高的情況下,是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實(shí)驗平臺的使用壽命,保證其工作精度,建議對刮研深度控制在0.02mm以上,這樣可保證實(shí)驗平臺有較長(cháng)的使用壽命和檢定周期。根據有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據,此工藝加工要求是可以達到的。實(shí)驗平臺的外觀(guān)上出現震紋,產(chǎn)品表面粗糙程度加大,影響精度,更影響美觀(guān)。而有了刮研這道工序后,就很少出現以上問(wèn)題。防止實(shí)驗平臺工作表面有小范圍的局部畸變,來(lái)保證實(shí)驗平臺的使用精度。檢查實(shí)驗平臺工作表面的微觀(guān)質(zhì)量即微小峰谷的平面度,表面微觀(guān)質(zhì)量高,耐磨性好,才能保證鑄鐵平板的使用壽命。
鑄鐵平板用途:主要用于各種機械及其他產(chǎn)品的試驗、拼接等各種用途,上面可以有孔和T型槽,用來(lái)固定工件,和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑.也可以設計成平面。
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