樹(shù)脂砂型鑄造優(yōu)勢顯著(zhù)機床鑄件技術(shù)精湛
時(shí)間：2016/1/12 13:13:00
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對于機床鑄件粘砂現象形成原因的原因，我們鑄造人員必須重視，因為機床鑄件粘砂不僅影響機床鑄件的外觀(guān)質(zhì)量，甚至引起報廢。
什么事粘砂現象呢？指的是機械粘砂系金屬液滲人砂型或砂芯砂粒間隙中，與砂燒結并粘附在機床鑄件表面。它可以是薄薄的一層，也可能是數毫米的厚層。金屬液有時(shí)會(huì )滲透到砂芯的整個(gè)截面，致使內腔阻塞，這種粘砂往往是不可能清除的，機床鑄件不得不報廢。
對于粘砂形成的原因，是有幾個(gè)原因的：
第一足夠的壓力使金屬液滲入砂粒之間較高的金屬液靜壓力頭。由機床鑄件澆注高度和澆注系統形成的壓力。就會(huì )形成機械粘砂。靜壓力頭超過(guò)500 mm，鑄造用砂又較粗，多數會(huì )產(chǎn)生機械粘砂，除非上涂料。
第二金屬液在鑄型內流動(dòng)形成的動(dòng)壓力。
第三鑄型“爆”或“嗆”。即鑄型澆注時(shí)釋放的可燃氣體與空氣混合并被熾熱金屬液點(diǎn)燃所形成的動(dòng)壓力。
第四機械粘砂一經(jīng)開(kāi)始，即便壓力減小，金屬液滲透還會(huì )繼續進(jìn)行，直到滲透金屬液前沿凝固。即金屬液溫度低于固相線(xiàn)溫度，滲透方可停止。
最后化學(xué)粘砂最通常的原因是濕型和制芯用原材料耐火度、燒結點(diǎn)低；石英砂不純；煤粉或代用品加人不足；沒(méi)有使用涂料或使用不當；澆注溫度過(guò)高；澆注不當致使渣子進(jìn)人鑄型等因素造成。
我們要一定對機床鑄件的粘砂必須引起足夠的重視，這樣才可以提高其外觀(guān)質(zhì)量，來(lái)提高產(chǎn)品出品率。
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