鑄鐵平臺基本技術(shù)參數
時(shí)間：2016/1/14 8:15:38
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鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線(xiàn)。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵平臺的基本選材為:灰鐵，球鐵，鑄鋼。
鑄鐵平臺規格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）。
鑄鐵平臺檢驗標準:用涂色法檢驗。
0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點(diǎn)。
2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點(diǎn)。
3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點(diǎn)。
鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)缺陷。
對于鑄造行業(yè)來(lái)說(shuō)，鑄鐵平臺鑄件出現損傷現象也是比較常見(jiàn)的，但是不同程度的損失后果是不一樣的，如果鑄鐵平臺鑄鐵的損壞造成了鑄鐵的完整性。那么都由哪些原因而造成的呢?
1、在鑄鐵平臺鑄件在開(kāi)箱、搬運或者是清理的時(shí)候在不經(jīng)意的情況下造成的損傷。
2、在清理鑄鐵平臺鑄件冒口的方向不對或冒口徑過(guò)大，造成帶肉或者是掉肉的缺陷。
那么該如何防止?
1、認真按照工藝操作。
2、清理時(shí)注意工藝方法。
小型的鑄鐵平臺一般使用樹(shù)脂砂，一方面是為了方便清砂，還有以下的原因：
1、樹(shù)脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。
2、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹(shù)脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。
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