鑄鐵平臺工作面平面度概述
時(shí)間：2016/1/14 9:29:47
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鑄鐵平臺工作面粗糙度，是指鑄鐵平臺加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?mm以下），用肉眼是難以區別的，因此它屬于微觀(guān)幾何形狀誤差。鑄鐵平臺表面粗糙度越小，則表面越光滑。鑄鐵平臺表面粗糙度的大小，對鑄鐵平臺的使用性能有很大的影響。
鑄鐵平臺工作面平面度檢測方法：
1.比較法
將被測量表面與標有一定數值的粗糙度樣板比較來(lái)確定被測表 面粗糙度數值的方法。
比較時(shí)可以采用的方法: Ra>1.6μm時(shí)目測，Ra1.6~Ra0.4μm時(shí)用放大鏡，Ra<0.4μm時(shí)用比較顯微鏡。特點(diǎn)：該方法測量簡(jiǎn)便，使用于車(chē)間現場(chǎng)測量，常用于中等或較粗糙表面的測量。
2.觸針?lè )?
利用針尖曲率半徑為2微米左右的金剛石觸針沿被測表面緩慢滑行，金剛石觸針的上下位移量由電學(xué)式長(cháng)度傳感器轉換為電信號，經(jīng)放大、濾波、計算后由顯示儀表指示出表面粗糙度數值，也可用記錄器記錄被測截面輪廓曲線(xiàn)。一般將僅能顯示表面粗糙度數值的測量工具稱(chēng)為表面粗糙度測量?jì)x，同時(shí)能記錄表面輪廓曲線(xiàn)的稱(chēng)為表面粗糙度輪廓儀（簡(jiǎn)稱(chēng)輪廓儀）。這兩種測量工具都有電子計算電路或電子計算機，它能自動(dòng)計算出輪廓算術(shù)平均偏差Rα，微觀(guān)不平度十點(diǎn)高度RZ，輪廓最大高度Ry和其他多種評定參數，測量效率高，適用于測量Rα為0.025～6.3微米的表面粗糙度。
3.光切法
雙管顯微鏡測量表面粗糙度，可用作Ry與Rz參數評定，測量范圍0.5~50
4.干涉法
利用光波干涉原理(見(jiàn)平晶、激光測長(cháng)技術(shù))將被測表面的形狀誤差以干涉條紋圖形顯示出來(lái)，并利用放大倍數高（可達500倍）的顯微鏡將這些干涉條紋的微觀(guān)部分放大后進(jìn)行測量，以得出被測表面粗糙度。應用此法的表面粗糙度測量工具稱(chēng)為干涉顯微鏡。這種方法適用于測量Rz和Ry為0.025～0.8微米的表面粗糙度。
鑄鐵平臺工作面平面度測量?jì)x器：
表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測儀、粗糙度測量?jì)x、粗糙度計、粗糙度測試儀、干涉顯微鏡、粗糙度輪廓儀、雙管顯微鏡。
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