應該怎么樣檢查鑄件的缺陷
時(shí)間：2016/1/19 8:16:07
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為確保鑄件產(chǎn)品焊接平臺的質(zhì)量，應根據鑄件不同要求和用途，采用不同的檢查方法，及時(shí)檢出超標的缺陷。缺陷檢查一般采用的以下方法：
1、化學(xué)分析
對所有的鑄件，化學(xué)成分是十分重要的，因而在大多數情況下，化學(xué)成分就是驗收指標?；瘜W(xué)成分也間接決定了鑄件的力學(xué)性能與缺陷發(fā)生與否。例如球磨鑄鐵中殘留鎂量低于0.03%，球磨的球化率必然會(huì )受到影響，焊接平臺出現球化不良的缺陷。
2、力學(xué)性能檢測
硬度試驗是最早用來(lái)檢驗鑄件是否發(fā)生缺陷的手段，本世紀初美國曾有人在落砂工段逐個(gè)檢驗澆出的鑄件缸蓋，如硬度超過(guò)一定值則認為焊接平臺必然存在裂紋應予報廢。這種方法簡(jiǎn)單異行。
3、外觀(guān)檢查
焊接平臺可見(jiàn)部位的外觀(guān)檢查，常以目試法進(jìn)行。對表面粗糙度的檢查，應在合適的光線(xiàn)條件下以目測—手觸樣塊，憑感覺(jué)進(jìn)行表面狀況的鑒定，借助測量工具獲得鑄件尺寸數據，用統計方法確定鑄件精度方面缺陷率。目視方法不限于對外檢查，也可對斷口進(jìn)行檢查。人類(lèi)器官不單眼睛廣泛用于檢驗，根據某類(lèi)鑄件的特性，還可籍嗅覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)進(jìn)行質(zhì)量檢查。例如球磨鑄鐵新折斷口臭味和敲擊后滯振度，可輔助檢驗員對球化不良缺陷的程度進(jìn)行判斷。
4、低倍檢驗（宏宇檢查）
用目視或低倍放大鏡檢查鑄件表面或截面的宏觀(guān)組織或缺陷，以確定它們的性質(zhì)和嚴重程度的方法稱(chēng)為低倍檢驗。它具有視域大、適用范圍廣和試驗方法簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，與微觀(guān)組織檢驗配合能較全面地反映鉚焊平板的質(zhì)量問(wèn)題。
5、無(wú)損檢驗（無(wú)損探傷）
對缺陷進(jìn)行非破壞性檢查，根據工作原理不同有以下幾類(lèi)：
1）光學(xué)檢查法（目測檢查法、滲透探傷檢查法ASTM—E165）。
2）放射線(xiàn)檢查法（X線(xiàn)透射檢查法、斷層攝影（CT）檢查法）。
3）電磁檢查法（磁力探傷檢查法、渦流探傷檢查法（ASTM—E309）。
4）聲波檢查法（超聲波探傷檢查法、AE“聲發(fā)射”法）。
5）熱傳導檢查法（物質(zhì)表面溫度分布圖象顯示法）。
6、金相檢驗（金相顯微鏡檢驗）
焊接平臺用光學(xué)顯微鏡再放大50~2000倍下觀(guān)察拋光的金屬表面，試樣在未經(jīng)侵蝕條件下進(jìn)行夾雜物檢查（利用明、暗場(chǎng)及偏光、干涉和顯微硬度等多種功能參照GB10561—89評級），經(jīng)侵蝕后進(jìn)行組織及晶粒度檢查。這種方法廣泛用于檢查微觀(guān)缺陷，也常用于研究宏觀(guān)缺陷的微觀(guān)特征。
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