鐵液過(guò)熱對鑄鐵平臺質(zhì)量的的影響分析
時(shí)間：2016/1/19 10:16:47
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通過(guò)長(cháng)時(shí)間研究發(fā)現在一定范圍內，提高鐵液的過(guò)熱溫度、高溫靜置的時(shí)間，都會(huì )導致鑄鐵平臺的石墨及基體組織的細化，使鑄鐵強度提高，硬度下降。一般認為，灰鑄鐵鐵液的出爐溫度上限約在1 5 00～1 5 5 0°所以在此限度內總希望出鐵溫度高一些。在生產(chǎn)現場(chǎng)常說(shuō)的“高溫出爐、低溫澆注”其對鑄鐵平臺組織的用作機理，可以解釋為：從鐵液成核能力看，過(guò)熱會(huì )減少鐵液中的原有的石墨結晶核心。在鐵液冷卻過(guò)程中，依靠增大了的過(guò)冷度進(jìn)行凝固時(shí)，能提供大量的石器核心，使石墨和基體組織都得到改善。
過(guò)熱溫度的提高，鐵液中的含氮暈、含氖量略有上升，但1 4 5 0。C以后的含氧懾大幅度下降，鐵液的純凈度有了提高。較高的氮除了易引起針孔缺陷外，對鑄鐵平臺的抗拉強度和硬度有提高作用?？傊?，過(guò)熱溫度在1 5 00。C以下提高時(shí)，石墨數量減少，化合碳數量增加。但高于1500攝氏度時(shí)，則完全相反。
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