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鑄鐵平臺的鑄造化學(xué)成份

時(shí)間:2016/1/21 13:51:46 瀏覽量:417

鑄鐵平臺鑄造用生鐵五大化學(xué)元素分別是碳、硅、錳、磷和硫。這些元素對灰鐵鑄件的性能均有一定的影響。

磷(P):屬于有害元素,但磷可使鐵水的流動(dòng)性增加,這是因為硫減低了生鐵熔點(diǎn),所以在有的制品內往往含磷量較高。然而磷的存在又使鐵增加硬脆性,優(yōu)良的生鐵含磷量應少,有時(shí)為了要增加流動(dòng)性,含磷量可達%。

硫(S):在生鐵中是有害元素,它促使鐵與碳的結合,使鐵硬脆,并與鐵化合成低熔點(diǎn)的硫化鐵,使生鐵產(chǎn)生熱脆性和減低鐵液的流動(dòng)性,顧含硫高的生鐵不適于鑄造細件。鑄造生鐵中硫的含量規定最多不得超過(guò)%(車(chē)輪生鐵除外)。

碳(C):在生鐵中以?xún)煞N形態(tài)存在,一種是游離碳(石墨),主要存在于鑄造生鐵中,另一種是化合碳(碳化鐵),主要存在于煉鋼生鐵中,碳化鐵硬而脆,塑性低,含量適當可提高生鐵的強度和硬度,含量過(guò)多,則使生鐵難于削切加工,這就是煉鋼生鐵切削性能差的原因。石墨很軟,強度低,它的存在能增加生鐵的鑄造性能。

硅(Si):能促使生鐵中所含的碳分離為石墨狀,能去氧,還能減少鑄件的氣眼,能提高熔化生鐵的流動(dòng)性,降低鑄件的收縮量,但含硅過(guò)多,也會(huì )使生鐵變硬變脆。

錳(Mn):能溶于鐵素體和滲碳體。在高爐煉制生鐵時(shí),含錳量適當,可提高生鐵的鑄造性能和削切性能,在高爐里錳還可以和有害雜質(zhì)硫形成硫化錳,進(jìn)入爐渣。

如果鑄件廠(chǎng)在鑄件時(shí)對灰鐵成份掌控不好,就會(huì )嚴重影響鑄件的性能。出現鐵質(zhì)疏松或鑄件內部較脆容易斷裂等現象。

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