鑄鐵平板鑄件避免粘砂的正確辦法
時(shí)間：2016/1/21 16:05:34
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1.盡量運用粒度較細的鑄造用砂。
2.避免較高的金屬液靜壓力頭；在滿(mǎn)意檢驗平板鑄件補縮條件下冒口高度不要過(guò)高；避免澆包處于高位直接澆到直澆道內，必要時(shí)可利用盆形澆口杯緩沖一下金屬流，并構成恒高靜壓力頭。
3.避免鑄型"爆"或"嗆"。型砂不行加人過(guò)量煤粉和水分，盡量為型和芯開(kāi)好出氣孔，通氣孔，增加鑄型透氣性。
4.檢驗鑄鐵平板鑄型或型芯運用有用的涂料，即充填型，芯最表層砂粒的空地。如涂料過(guò)厚可能開(kāi)裂，使金屬液進(jìn)入砂中，這時(shí)可在榜首或第二層中運用較稀的涂料，然后再以正?；蜉^稠的涂料。
5.砂型應緊實(shí)杰出，機器外型不行超載，供給外型機的壓縮空氣應堅持規則壓力，避免運用過(guò)濕或寄存期過(guò)長(cháng)的型砂，因難以緊實(shí)，芯盒通氣孔(塞)不得阻塞；選用樹(shù)脂砂外型和制芯不能僅靠型砂的杰出流動(dòng)性，要確保緊實(shí)，必要時(shí)輔以轟動(dòng)。
6.減緩檢驗鑄鐵平板型內發(fā)生的動(dòng)壓力。鑄型應多設出氣孔，多扎氣眼；高緊實(shí)度的鑄型分型面上可設排氣槽(通氣槽或通氣溝)。
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