機床床身鑄件三高特點(diǎn)及質(zhì)量原素
時(shí)間：2015/10/27 10:29:10
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1、韌性高：采用含碳量高的灰口鑄鐵，經(jīng)先進(jìn)的熱處理工藝，鑄件硬度更強、韌度更高。
2、品質(zhì)高：鑄鐵中的石墨有利于潤滑和貯油，耐磨性與消震性能好；采用樹(shù)脂砂型，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現灰鑄鐵
件無(wú)冒口鑄造。
3、精度高：采用先進(jìn)加工設備對鑄件進(jìn)行刮研等精加工，可達到1級精度要求。
影響鑄件質(zhì)量的因素：
1、鑄件的設計工藝性。進(jìn)行設計時(shí)，除了要根據工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問(wèn)題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。
2、有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。
3、鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會(huì )使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀(guān)質(zhì)量和內部質(zhì)量，嚴重時(shí)會(huì )使鑄件報廢。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規程得到正確實(shí)施。
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