標準平板、平臺的設計和思路
時(shí)間：2016/1/25 11:30:39
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要保證消失模鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量好，使用優(yōu)質(zhì)的鑄造專(zhuān)用泡沫珠粒是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節。用包裝用泡沫來(lái)制造產(chǎn)品的泡沫模型，會(huì )因為其發(fā)氣量，增碳量等不定因素大大影響了鑄件產(chǎn)品質(zhì)量?，F在隨著(zhù)消失模鑄造業(yè)在國內的迅速蓬勃發(fā)展，隨之而來(lái)原輔材料也要求越來(lái)越專(zhuān)業(yè)化。下面以爭光牌消失模鑄造專(zhuān)用泡沫珠粒為例，詳細介紹消失模鑄造原輔材料中的泡沫珠粒的一些技術(shù)指標和使用性能：
1、消失模鑄造用專(zhuān)用泡沫珠粒的常規專(zhuān)用名稱(chēng)：
1）消失模鑄造專(zhuān)用的可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒（簡(jiǎn)稱(chēng)EPS）。
2）可發(fā)性甲基丙烯酸甲脂與苯乙烯共聚樹(shù)脂珠粒（簡(jiǎn)稱(chēng)STMMA）。
3）可發(fā)性聚甲基丙烯酸甲脂樹(shù)脂珠粒{簡(jiǎn)稱(chēng)EPMMA）。
用戶(hù)根據鑄件的特點(diǎn)和要求來(lái)選用需要的品種和規格，以確保獲得優(yōu)質(zhì)的泡沫塑料模型和消失模鑄件。
2、消失模鑄造用專(zhuān)用泡沫珠粒產(chǎn)品的適用范圍
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品種
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EPS
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STMMA
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EPMMA
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適用范圍
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有色金屬（鋁、銅等）、灰鐵及一般鋼鑄件。
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灰鐵、球鐵、低碳鋼、合金鋼鑄件。
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球鐵、可鍛鑄鐵、低碳鋼、合金鋼、不銹鋼鑄件等三、產(chǎn)品的品種規格。
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色澤
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半透明珠粒
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半透明的乳白色珠粒
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乳白色珠粒
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表觀(guān)密度（克/毫升）
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0.55-0.67
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0.55-0.67
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0.55-0.67
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預發(fā)泡倍數
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≥50
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≥45
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≥40
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揮發(fā)份（%）
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≥6.5
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≥8
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≥10
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3、珠粒粒徑（毫米）
# 0.60-0.80 2#
0.42-0.60 3# 0.30-0.40
4#0.25-0.30 5#
0.21-0.25 6# 0.18-0.21
注意事項：本產(chǎn)品含有低沸點(diǎn)烴類(lèi)發(fā)泡劑，在貯存、運輸過(guò)程中，必須裝于內襯塑料薄膜袋的密閉容器中，存放在低溫、通風(fēng)及遠離火源的場(chǎng)所。
4、使用方法：
消失模鑄造泡沫塑料模型生產(chǎn)過(guò)程中如下：
原始珠粒 → 預發(fā)泡 → 干燥、熟化 → 成型發(fā)泡 → 發(fā)泡塑料模
1）原始樹(shù)脂珠粒選用
首先根據鑄件材質(zhì)及對鑄件質(zhì)量要求來(lái)選擇哪個(gè)品種，再根據鑄件的最小壁厚來(lái)選用珠粒規格。一般選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的最小壁厚的1/9 - 1/10。
2）樹(shù)脂珠粒的預發(fā)泡
消失模鑄造用珠粒的預發(fā)泡均采用間歇式預發(fā)泡機。間歇式預發(fā)泡機有兩種即加壓式預發(fā)泡機和真空式預發(fā)泡機。一般真空式預發(fā)泡機比加壓式預發(fā)泡機好。兩種預發(fā)泡機的預發(fā)工藝參數可參考如下：
a.真空預發(fā)泡機操作工藝參數：
①加樹(shù)脂6秒
②預熱見(jiàn)下表
③真空下注水50-75ml/10秒
④大氣穩定5秒
⑤真空穩定20秒
⑥出料45秒
真空預發(fā)熱工藝參數
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加料量（克）
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夾套蒸汽壓力（Mpa）
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預發(fā)密度（克/升）
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共聚樹(shù)脂500
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3-5
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0.15-0.18
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18-20
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EPMMA500
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5-7
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0.18-0.20
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22-25
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EPS500
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2-3
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0.11-0.15
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16-22
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b.加壓式預發(fā)機
EPS預發(fā)溫度為100-105℃；
共聚樹(shù)脂預發(fā)溫度為105-115℃；
EPMMA樹(shù)脂預發(fā)溫度115-120℃；
珠粒的預發(fā)倍數一般由預發(fā)溫度和時(shí)間來(lái)控制。
c.預發(fā)珠粒的干燥、熟化
真空預發(fā)機不僅珠粒預發(fā)倍數高，珠粒粒徑均勻而且預發(fā)的珠粒是干燥的。若采用加壓式預發(fā)機預發(fā)，預發(fā)泡后的珠粒含水率高，需要用流化床干燥處理，干燥風(fēng)溫為25-35℃，使珠粒含水率降至2%以下。
經(jīng)預發(fā)后的珠粒須存放一段時(shí)間后才能使用，這段時(shí)間稱(chēng)為熟化。推薦的EPS熟化時(shí)間為：
堆積密度（克/升）15 20 25 30
最佳熟化時(shí)間（小時(shí)）48-72 24-48 10-30 5-25
最少熟化時(shí)間（小時(shí)）10 5 2 0.5
EPMMA及共聚樹(shù)脂預發(fā)珠粒熟化時(shí)間比上述EPS熟化時(shí)間推薦值要短。
最佳熟化時(shí)間與環(huán)境溫度及空氣流動(dòng)情況有關(guān)，熟化是否完成，可用珠粒的彈性好不好來(lái)判斷。注意熟化溫度不宜太高，時(shí)間不宜太長(cháng)，否則發(fā)泡劑損失過(guò)多影響成型發(fā)泡質(zhì)量。熟化后珠粒要存放在密封的容器中，低溫貯存。
d.成型發(fā)泡
消失模泡沫塑料一般采用蒸缸成型和壓機成型兩種工藝：
① 采用蒸缸成型時(shí)，加熱蒸汽壓力(Mpa)
EPS 0.1
共聚樹(shù)脂0.11-0.15
EPMMA 0.15-0.18
保溫時(shí)間要根據模型大小、結構特點(diǎn)等通過(guò)試驗來(lái)確定。
② 采用壓機成型典型的成型條件（模型尺寸為50×200×200）為:
模型材質(zhì)密度（克/升）
通蒸汽時(shí)間（秒） 夾套蒸汽壓力（Mpa）冷卻時(shí)間（秒）
最少 最大 正常
共聚樹(shù)脂（20）13 30 13 0.12-0.15 90
EPMMA（26）10 45 25 0.13-0.15
110
EPS（24）3 15 9 0.10 130
成型發(fā)泡后模型要進(jìn)行干燥和存放（穩定化），模型在干燥和存放過(guò)程中要收縮。EPS模型收率為0.4-0.8%；EPMMA共聚樹(shù)脂模型收縮率為0.2-0.4%；因此在成型模具設計時(shí)要考慮泡沫塑料模型的收縮率。
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