機床鑄件收縮率介紹
時(shí)間：2016/1/25 13:30:52
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對于機床鑄件收縮率的確定，簡(jiǎn)單件先按1%、復雜件按0.8%做試驗，以確定每一種機床大型鑄件合適的收縮率。有的大型鑄件，可按試驗結果在長(cháng)、寬、高三個(gè)方向取不同的收縮率。工藝參數的選擇，工藝參數對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過(guò)多次工藝試驗，對每一工藝參數都認真選擇。比如，拔模斜度取最低限度值，并按加減厚度法選定；要充分考慮分型負數與機床鑄件收縮的相互補償。
機床床身長(cháng)度方面取1%，寬度方向取0.8%，高度方向取0.5%。研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結性能，開(kāi)發(fā)新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設備，進(jìn)一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應用。敲擊扳手經(jīng)過(guò)鍛造加工后能改善其組織結構和力學(xué)性能。
一般來(lái)說(shuō)，機床鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線(xiàn)完整，可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長(cháng)的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產(chǎn)的鍛件，都是大型鑄件所無(wú)法比擬的。
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