減小鑄造應力的方法
時(shí)間：2016/1/26 8:56:08
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減小鑄鐵件中的鑄造應力，可使經(jīng)機械加工后的鑄件具有較好的尺寸穩定性和精度的持久性。主要應設法減小鑄鐵件在型內的冷卻過(guò)程中各部分的溫度差，實(shí)現同時(shí)凝固原則；改善鑄型和型芯的退讓性；適當增加鑄鐵件在型內的冷卻時(shí)間，以免擴大各部分的溫差。
形狀比較復雜、尺寸穩定性要求較高的鑄鐵件應用人工熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效和自然失效的方法來(lái)降低鑄造應力。最終殘留應力的大小，除與時(shí)效工藝有關(guān)外，在很大程度上取決于鑄鐵件原始殘留應力的大小，即如果鑄鐵件中原始殘留應力很大，即使經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，鑄鐵件中也仍有較大的殘留應力。因此，減小鑄造應力的最根本的辦法是應使鑄鐵件再彈塑性轉變的冷卻過(guò)程中，盡可能產(chǎn)生應力。
鑄鐵件的變形：鑄鐵件再內力和外力的作用下，一起變形的原因有：鑄鐵件結構的剛性不足；溫度變化；鑄鐵件內殘留應力發(fā)生松弛與再分布等。
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