鑄鐵平尺的國家標準
時(shí)間:2016/1/26 9:32:15
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1、規定的鑄鐵平尺的范圍
本標規定了精度等級為00級、0級、1級、2級鑄鐵平尺的型式與尺寸、技術(shù)要求、檢驗方法、標志與包裝等。
本標準適用于工作面長(cháng)度為400~6300mm的鑄鐵平尺(一下簡(jiǎn)稱(chēng)平尺)。
2、鑄鐵平尺定義
本標準采用下列定義
鑄鐵平尺:測量面為平面,用于測量工件平面形狀誤差的測量器具。
3、鑄鐵平尺型式與尺寸
鑄鐵平尺的基本尺寸見(jiàn)表1的規定。
4、鑄鐵平尺技術(shù)要求
(1)鑄鐵平尺工作面和側面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松等缺陷。
(2)鑄鐵平尺的鑄造表面應清除型砂,且平整,涂漆牢固;機械加工表面不得有嚴重影響使用性能的劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。
(3)鑄鐵平尺應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面和側面硬度應為170~220HB。
(4)鑄鐵平尺工作面應采用刮削工藝。對采用機械加工的1級、2級平尺側面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為2.5um。
(5)鑄鐵平尺工作面的直線(xiàn)度公差及任意200mm的直線(xiàn)度公差見(jiàn)表2的規定。
(6)鑄鐵平尺工作面采用刮削工藝應進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規定;或者按25mm×25mm正方形面積中的接觸點(diǎn)數見(jiàn)表3的規定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數之差不大于5點(diǎn)。若有爭議,則以接觸點(diǎn)面積的比率為評定依據。
(7)I、II字型平尺上工作面與下工作面的平行度公差、橋型平尺工作面與支承腳支承面的平行度公差、平尺側面對工作面的垂直度公差見(jiàn)表4的規定。
(8)I、II字型平尺支承點(diǎn)從表準支承位置移至最大支承距離位置時(shí),平尺的自然撓度叫表5的規定。
(9)平尺應進(jìn)行去磁和穩定性處理。
(10)I、II字型平尺側面應有標準支承位置的標記,平尺端部應有存掛或吊裝裝置,且裝置應盡量原理標準支承位置。
5、鑄鐵平尺檢驗方法
(1)鑄鐵平尺工作面的直線(xiàn)度
將I、II字型平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處,根據平尺工作面長(cháng)度選擇適當的橋板(一般按8~10個(gè)跨步,跨距在50~500mm之間);然后將橋板置于平尺的一端把反射鏡或水平儀固定在橋板上;橋板按跨距逐步地從平尺的一端移至另一端,每移動(dòng)一個(gè)跨距從分度值為1”(或0.005mm/m)的自準直儀或分度直為0.001mm/m的電子水平儀(工作面長(cháng)度大于500mm的1級平尺可用分度值為0.01mm/m的合像水平儀,2級平尺可用分度值為0.02mm/m的框式水平儀)上讀取該位置讀數;其最大值與最小值之差即為平尺工作面的直線(xiàn)度誤差。工作面任意200mm的直線(xiàn)度誤差,可選擇50mm或100mm的橋板,按上述方法在任意200mm內進(jìn)行檢驗確定。
對工作面寬度大于60mm的平尺,應按平面度要求進(jìn)行檢驗,其平面度公差值應不大于表2所規定的直線(xiàn)度公差值。
(2)接觸點(diǎn)面積比率
將被檢平尺工作面涂上顯示劑,在不低于其精度的鑄鐵平板或平尺上研合,在被檢平尺工作面上顯示出明顯的接觸點(diǎn)。然后用一個(gè)在50mm×25mm范圍內刻劃有25.mm×2.5mm的200個(gè)小方格的透明薄板(如有機玻璃板),置于被檢平尺工作面的任意位置上,依次觀(guān)察每個(gè)方格內包含接觸點(diǎn)所占面積的比例(以1/10為單位)。求上述比例數之和,除以2即為所檢測部位的接觸點(diǎn)面積的比率。
(3)側面對工作面的垂直度
將平尺放置在鑄鐵平板上使裝有分度值為0.001mm千分表的表座通過(guò)標準圓棒在標準直角尺上對零。然后以同樣的方式是表座靠平尺的一個(gè)側面,此時(shí)千分表的讀數即為該側面的垂直度誤差。同理檢測另一側面的垂直度誤差,取最大誤差值。
(4)上工作面與下工作面的平行度
將平尺以工作面為基面放在精密平板上,用裝在表架上的分度值為0.001mm的千分表在其工作面上測出不少于三處的高度差值,即為平行度誤差。
當不具備適用的平板時(shí),允許將平尺側面放在某一支承面上,用分度值為0.002mm的杠桿千分尺或帶分度值為0.002mm千分表的檢具測平尺的高度差。
(5)自然撓度
將平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處并置于基準平面上,用分度為0.001mm的指示表或比較儀,在工作面長(cháng)度中間測量讀數;然后將等高塊移至最大支承距離位置(平尺兩端),穩定10min后由指示表或比較儀讀數;兩次讀數值之差Y即為平尺的自然撓度。
6、鑄鐵平尺標志與包裝
(1)平尺上應標志:
a)制造廠(chǎng)廠(chǎng)名或注冊商標。
b)產(chǎn)品名稱(chēng)。
c)規格和精度等級。
d)產(chǎn)品序號和制造日期。
e)本標準的標準號。
(2)鑄鐵平尺的包裝箱上應標志:
a)制造廠(chǎng)廠(chǎng)名或注冊商標。
b)產(chǎn)品名稱(chēng)。
c)規格和精度等級。
d)產(chǎn)品序號和制造日期。
e)防振、防水、防潮等標記。
(3)鑄鐵平尺在包裝前應經(jīng)防銹處理并妥善包裝,不得因包裝不善而在運輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。
(4)鑄鐵平尺經(jīng)檢定符合本標準要求后,應附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應有本標準的標準號和產(chǎn)品序號。
表1
規格
|
I字型和II字型平尺
|
橋型平尺
|
L
|
B
|
C
|
H
|
L
|
B
|
C
|
H
|
400
|
400
|
30
|
≥8
|
≥75
|
-
|
-
|
-
|
-
|
500
|
500
|
30
|
≥8
|
≥75
|
-
|
-
|
-
|
-
|
630
|
630
|
35
|
≥10
|
≥80
|
-
|
-
|
-
|
-
|
800
|
800
|
35
|
≥10
|
≥80
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1000
|
1000
|
40
|
≥12
|
≥100
|
1000
|
50
|
≥16
|
≥180
|
1250
|
1250
|
40
|
≥12
|
≥100
|
1250
|
50
|
≥16
|
≥180
|
1600
|
1600*
|
45
|
≥14
|
≥150
|
1600
|
60
|
≥24
|
≥300
|
2000
|
2000*
|
45
|
≥14
|
≥150
|
2000
|
80
|
≥26
|
≥350
|
2500
|
2500*
|
50
|
≥16
|
≥200
|
2500
|
90
|
≥32
|
≥400
|
3000
|
3000*
|
55
|
≥20
|
≥250
|
3000
|
100
|
≥32
|
≥400
|
4000
|
4000*
|
60
|
≥20
|
≥280
|
4000
|
100
|
≥38
|
≥500
|
5000
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5000
|
110
|
≥40
|
≥550
|
6300
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6300
|
120
|
≥50
|
≥600
|
注:帶“*”尺寸,建議制成II字型平尺
|
表2
規格mm
|
精度等級(um)
|
00
|
0
|
1
|
2
|
直線(xiàn)度公差值
|
400
|
1.6
|
2.6
|
5
|
-
|
500
|
1.8
|
3.0
|
6
|
-
|
630
|
2.1
|
3.5
|
7
|
-
|
800
|
2.5
|
4.2
|
8
|
-
|
1000
|
3.0
|
5.0
|
10
|
20
|
1250
|
3.6
|
6.0
|
12
|
24
|
1600
|
4.4
|
7.4
|
15
|
30
|
2000
|
5.4
|
9.0
|
18
|
36
|
2500
|
6.6
|
11.0
|
22
|
44
|
任意200
|
1.1
|
1.8
|
4
|
7
|
注:1、表中數值均按標準溫度20°C給定。
2、計算公式:
00級:0.6×(1+L/250)um 1級:2×(1+L/250)um
0級:1×(1+L/250)um 2級:4×(1+L/250)um
式中:L-平尺工作面長(cháng)度(mm)。
3、距工作面邊緣0.01L(最大為10mm)范圍內直線(xiàn)度公差不計,且任意一點(diǎn)都不得高于工作面。
|
表3
測試項目
|
精度等級
|
00
|
0
|
1
|
2
|
25mm×50mm單位面積內接觸點(diǎn)面積的比率
|
≥20%
|
≥16%
|
≥10%
|
25mm×25mm面積內接觸點(diǎn)數
|
≥25
|
≥20
|
注:距工作面邊緣0.01L(最大為10mm)范圍內接觸點(diǎn)面積的比率或接觸點(diǎn)數不計,且任意一點(diǎn)都不得高于工作面。
|
表4
規格(mm)
|
精度等級(um)
|
00
|
0
|
1
|
2
|
00
|
0
|
1
|
2
|
上工作面與下工作面的平行度公差
|
側面對工作面的垂直度公差
|
400
|
2.4
|
3.9
|
8
|
-
|
8.0
|
13.0
|
25
|
-
|
500
|
2.7
|
4.5
|
9
|
-
|
9.0
|
15.0
|
30
|
-
|
630
|
3.2
|
5.3
|
11
|
-
|
10.5
|
18.0
|
35
|
-
|
800
|
3.8
|
6.3
|
12
|
-
|
12.5
|
21.0
|
40
|
-
|
1000
|
4.5
|
7.5
|
15
|
30
|
15.0
|
25.0
|
50
|
100
|
1250
|
5.4
|
9.0
|
18
|
36
|
18.0
|
30.0
|
60
|
120
|
1600
|
6.6
|
11.1
|
23
|
45
|
22.0
|
37.0
|
75
|
150
|
2000
|
8.1
|
13.5
|
27
|
54
|
27.0
|
45.0
|
90
|
180
|
2500
|
9.9
|
16.5
|
33
|
66
|
33.0
|
55.0
|
110
|
220
|
3000
|
11.7
|
19.5
|
39
|
78
|
39.0
|
65.0
|
130
|
260
|
4000
|
-
|
25.5
|
51
|
102
|
-
|
85.0
|
170
|
340
|
5000
|
-
|
31.5
|
63
|
126
|
-
|
105.0
|
210
|
420
|
6300
|
-
|
-
|
78
|
158
|
-
|
-
|
260
|
525
|
注:平行度公差值為表2中直線(xiàn)度公差值的1.5倍;垂直度公差值為表2中直線(xiàn)度公差值的5倍。
|
表5
規格(mm)
|
自然撓度(um)
|
400
|
4
|
500
|
5
|
630
|
6
|
800
|
8
|
1000
|
10
|
1250
|
12
|
1600
|
16
|
2000
|
20
|
2500
|
25
|
注:平尺的自然撓度應不大于10um/m。
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