怎么修復機床鑄件
時(shí)間：2016/1/26 10:48:26
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機床鑄件在使用過(guò)程中會(huì )出現一系列的問(wèn)題，這就要求我們對它進(jìn)行一定的修復，那么我們應該怎么來(lái)修復機床鑄件呢？
1、機床鑄件噴焊：
按噴焊工藝執行，將導軌面預熱至150℃以上，完成初步焊粉的噴涂后，將噴涂面加熱至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后形成平整面。由于預熱及加熱時(shí)間長(cháng)，工件受熱面積較大，熱應力較大，比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋，同時(shí)線(xiàn)收縮產(chǎn)生裂紋傾向更大。由于裂紋傾向受?chē)姾笗r(shí)間、噴層厚度等因素影響，缺陷大小受到一定限制，而且焊補的缺陷需清理干凈，由于噴粉中含Fe量比例較高，形成的噴層較電弧焊與母材的顏色更相近。但因具有一定量的Ni，所以無(wú)法與母材顏色更接近，焊補后可以進(jìn)行機械加工。
2、機床鑄件電弧焊：
用鑄鐵焊條Z248進(jìn)行焊補，焊補工藝分兩種，第一種：焊前預熱至550℃-650℃，焊補后保溫5-8小時(shí)；第二種：工件焊前不預熱，焊后保溫3-4小時(shí)。兩種方法均易出現裂紋、硬點(diǎn)，焊補后不容易進(jìn)行機 械加工。焊條價(jià)格便宜。 用鎳基鑄鐵焊條Z308焊條焊補，焊層與焊層之間應停頓冷卻至60℃以下，焊補區少氣孔、裂紋產(chǎn)生，機械加工性良好，結合強度高、無(wú)脫落現象，由于機床導軌加工后吸油及焊條吹力的影響，易產(chǎn)生咬邊、形成“焊補痕跡”，焊補區顏色與母材有很大區別，而且焊條價(jià)格昂貴。
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