鑄鐵平臺的檢驗標準分析
時(shí)間：2016/1/26 12:38:02
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鑄鐵平臺工作外表不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響運用的外觀(guān)缺陷。工作外表不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造外表應肅清型砂、且外表平整，涂漆結實(shí)。
鑄鐵平臺工作外表不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響運用的外觀(guān)缺陷。
工作外表不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造外表應肅清型砂、且外表平整，涂漆結實(shí)。各棱邊應修鈍。鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，關(guān)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的資料梗塞，其硬度應低于四周資料的硬度。在工作面上梗塞的部位應不多于四處，其互相之間的間隔應不小于80mm。
鑄鐵平臺材質(zhì)：資料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處置，使該產(chǎn)品的精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺的安裝檢驗過(guò)程：
普通廠(chǎng)家消費的大平臺都是六點(diǎn)支承。由于平臺剛度不夠及過(guò)定位支承，難以得到幾何學(xué)上的穩定，在平臺消費、檢定、運用時(shí)由于支架變形或其他緣由，將使平臺主要支承點(diǎn)位置有變化的可能。這是由于平臺主支承點(diǎn)可能是1、4、3，也可能是1、4、6或3、4、6或1、3、6。一切這些支承都使平臺處于不定的變外形態(tài)中，必然惹起平臺平面度值的變化，難以堅持平臺精確度的穩定性。制造廠(chǎng)家如以1、4、3為主要支承點(diǎn)，則6點(diǎn)處將下垂(彈性變形所致)，在此受力不均狀態(tài)下刮制出來(lái)的平臺交用戶(hù)運用時(shí)，有可能是以1、4、6這主要支承點(diǎn)，則6點(diǎn)必然比其他各點(diǎn)偏高，達不到平臺出廠(chǎng)時(shí)的精確度。假如2、5也是主承點(diǎn)，將會(huì )加大平臺不定變形時(shí)機，很難保證平臺消費、檢定、運用時(shí)工作面精確度的分歧性。鑄鐵平臺在運用和加工中，應設置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn)，什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)是指鑄鐵平臺在加工、檢定和運用中與裝置基面或專(zhuān)用支架接觸時(shí)，用作主要支承的局部。此時(shí)的支承力系是靜止狀態(tài)。輔助支點(diǎn)是指平臺在運用時(shí)，為了避免承載重心的偏移而發(fā)作傾覆或因負載過(guò)大而產(chǎn)生有害的變形所增設的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應小于主支點(diǎn)上的支力。鑄鐵平臺主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)的設置是影響平臺精確度堅持性的重要要素。
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