生產(chǎn)的鑄鐵平臺造型技術(shù)的概括
時(shí)間：2016/1/26 16:33:32
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鑄鐵平板的造型過(guò)程是生成量具鑄件的關(guān)鍵過(guò)程，直接影響量具鑄件的質(zhì)量。主要注意以下幾方面：
模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的第一道工序，在保證幾何尺寸的同時(shí)。也要考慮生產(chǎn)規模及使用方便性。在制作過(guò)程中首先要考慮的是其工藝結構和性能。
一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。在使用過(guò)程中要檢驗模樣的完整性，保證無(wú)缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過(guò)修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。烘干：對于干模造型烘干工藝，要按操作規程進(jìn)行操作，烘干時(shí)間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
合理的工藝：
操作者要嚴格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作，歷求量具鑄件結構使模樣制造簡(jiǎn)單方便，使分型面數目少，具有拔模斜度，砂芯數量要少，有合理的壁厚，連接處要有過(guò)渡。選擇合理的澆注系統，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。為了增加平板剛性，防止平板因重心偏移發(fā)生傾覆，防止因負載過(guò)大產(chǎn)生有害變形而設置輔助支點(diǎn)，有助于確保平板使用精度。
由于巖石平板不具備加強筋，設置主支點(diǎn)和輔助支點(diǎn)以保證平板具有最小的變形。
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