鑄件檢驗的內容與方法
時(shí)間：2016/1/27 10:09:07
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鑄件的檢驗應根據鑄件的等級精度要求和鑄件的技術(shù)條件以鑄件圖為準進(jìn)行檢驗。各廠(chǎng)對鑄件都劃分了類(lèi)別，規定了檢驗內容和方法。按照鑄件的質(zhì)量通常分為三類(lèi)。第一類(lèi)為合格品，是符合技術(shù)要求的鑄件；第二類(lèi)為返修品，它雖有缺陷，且不符合技術(shù)條件要求，但經(jīng)過(guò)修補、矯正后可符合技術(shù)條件的鑄件；第三類(lèi)是廢品，即缺陷超過(guò)技術(shù)要求，返修影響性能或已不能返修的鑄件。以下內容和檢驗方法都屬于鑄件成品檢驗，但不是每種鑄件都要進(jìn)行各種項目的檢驗，有時(shí)只進(jìn)行其中的部分項目，可以根據各廠(chǎng)的要求而定。
1、表面質(zhì)量檢驗，表面質(zhì)量檢驗包括如下內容：
①目視外觀(guān)檢驗。用肉眼或放大鏡檢查露在表面的缺陷，如變形、裂紋、縮孔、氣孔、渣眼、砂眼、鐵豆、夾砂、粘砂、冷隔、澆不足等。并檢查標記、爐號是否正確齊全等?？沙醪絽^分合格、返修和廢品。
②熒光檢驗。適用于各種牌號合金鑄件的表面檢驗，它能發(fā)現一般肉眼看不見(jiàn)的比較細小的（００２～００５ｍｍ）表面缺陷，如裂紋、冷隔、氧化疤等。
③著(zhù)色檢驗（探傷）主要檢查露于鑄件表面的缺陷。
④煤油浸潤檢驗?？蓹z查裂紋、縮松等缺陷。
⑤磁粉檢驗?？砂l(fā)現幾微米的微小缺陷?？蓹z查鑄件的裂紋、冷隔、氣孔、夾渣等。
2、鑄件的幾何尺寸檢驗 尺寸檢驗一般有兩種形式，一是定期檢驗鑄件全部尺寸；一是全部檢驗幾個(gè)規定的尺寸。在成批生產(chǎn)及工藝較穩定的情況下，一般只抽檢幾個(gè)容易變動(dòng)部分或要求精度高的尺寸。其他尺寸可采取定期畫(huà)線(xiàn)抽查。對新投產(chǎn)或批量生產(chǎn)的首件（或試模）鑄件可檢驗全部尺寸和形狀。檢驗鑄件的幾何尺寸時(shí)，以零件圖、鑄件圖及專(zhuān)用工藝規程進(jìn)行。對鑄件畫(huà)線(xiàn)檢驗的方法可分為如下幾方面：
①試模畫(huà)線(xiàn)檢驗。新模生產(chǎn)的鑄件，要檢查全部尺寸是否符合零件圖、鑄件圖的要求。以規定的基準面進(jìn)行測量。
②定期性畫(huà)線(xiàn)檢驗。按規定期限每批若干次隨機抽樣畫(huà)線(xiàn)檢驗所有尺寸。
③成批畫(huà)線(xiàn)檢驗。按技術(shù)條件檢驗指定尺寸是否符合圖紙要求。
④臨時(shí)性畫(huà)線(xiàn)檢驗。根據有關(guān)方面臨時(shí)提出的要求檢驗。鑄件幾何尺寸的檢驗主要用卡尺、千分尺、卡規、量規及路規進(jìn)行。成批生產(chǎn)時(shí)可用專(zhuān)用工具測量。
3、內部質(zhì)量檢驗
①Ｘ射線(xiàn)探傷。一般Ｘ射線(xiàn)探傷可發(fā)現的最小缺陷為被透視鑄件厚度的１％～２％。它能檢驗鑄件的氣孔、針孔、夾渣、縮孔、縮松，裂紋、冷隔等缺陷。
②γ射線(xiàn)探傷?；旧贤冢厣渚€(xiàn)檢驗，只是射線(xiàn)源不同。
③金相檢驗?？衫媒鹣喾▽嗫诩拌T件進(jìn)行低倍、高倍（即進(jìn)行宏觀(guān)試驗及顯微分析）觀(guān)察內部組織、夾雜、晶粒大小和脫碳層、裂紋、縮松、針孔、偏析等。以上分析方法將在第六章中討論，在此不贅述。
4、氣密或水密性試驗 對有氣密或水密性要求的鑄件，要進(jìn)行氣密性或水密性試驗。原理是把一定壓力的氣體或水（液體）壓入鑄件內腔。在不氣密或不水密的情況下，可以觀(guān)察到受壓氣體或液體通過(guò)鑄件壁滲漏出來(lái)。水壓試驗通常采用幾百千帕或幾十兆帕的高壓水，根據要求確定。氣壓試驗一般不超過(guò)幾百千帕，因為氣的滲漏性比水強。氣壓試驗如果有漏氣，可通過(guò)嘶響的聲音判斷，或將鑄件置于水中，如有漏氣即有氣泡產(chǎn)生。
5、力學(xué)性能試驗和化學(xué)成分檢驗，力學(xué)性能試驗按照有關(guān)的取樣試驗方法進(jìn)行，以測定試件的硬度、抗拉強度、抗彎強度、延伸率及沖擊韌性等?；瘜W(xué)成分分析按照有關(guān)取樣、分析規程進(jìn)行，用以判定鑄件的成分或分析化。
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