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鑄鐵平板的技術(shù)要求

時(shí)間:2016/1/27 10:13:50 瀏覽量:422

1.鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2.鑄鐵平板平板的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。

3.精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔應不多?個(gè),且砂孔之間的距離應不小80mm。

4.平板應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~240HB。

5.平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

6.鑄鐵平板應去磁和穩定性處理。

7.平板相對兩個(gè)側面上,應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

8.若平板工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。

9.鑄鐵平板使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度。

10.鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無(wú)發(fā)澀感覺(jué),方便了測量,保證了測量準確度。

11.鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。

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