鑄造平臺的造型生產(chǎn)過(guò)程
時(shí)間：2016/1/27 12:26:28
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首先如果鑄造平臺/平板的底面是大于面,應先夯實(shí)一層面砂,鏟平后沿造型表面放入兩根 直鋼管，用水平儀再次檢驗是否平整，作為基準面，然后放入模型；如果平臺模型底面不是平面，則應先將模型放于機床上，下面用耐火磚墊好，用水平儀再次檢驗是否平整，在模型
上用重物壓實(shí)；第一層的面砂層厚度在60～l00mm，模型大件取100mm，砂層應夯實(shí)，每次填松散面砂的厚度約200mm；夯實(shí)后的砂層厚度應不大于l00 mm，非常大件的鑄鐵平板造型時(shí)每次填松散面砂的厚度約150mm。
其次對于造型時(shí)模型側壁，每放置2～3層砂應壓一層間距約200mm的砂實(shí)，上下兩層應交錯排列；
耐火磚管橫澆道距鑄鐵平板造型后件應不小于250mm，頂部應用耐火磚封堵嚴實(shí)，并用鐵棒予以加固；鑄件的內澆道離型腔面應為10～20mm，以方便修整出圓角，防止內澆道與鑄壁處產(chǎn)生裂紋；鑄件與冒口收縮的部位均應放松散砂層(亦可放泡沫聚苯乙烯塑料塊或鋸末砂等)，以增強退讓性小，應按砂芯的排氣方向設置出氣孔。
最后鑄造平臺平板造型鑄件起模前應在造型面劃出裝配砂芯的相關(guān)線(xiàn)并做出牢固的標記；鑄件起模后對破裂的松軟損壞和露出背砂處要夯實(shí)修理。
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