金屬型鑄造工藝
時(shí)間：2016/1/27 15:25:57
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金屬型鑄造是指在重力作用下降熔融金屬澆入金屬型獲得鑄件的方法。由于鑄型是用金屬制成的，可以反復使用多次，故又有永久鑄造之稱(chēng)。
由于金屬型的物理性質(zhì)與砂型不同，因此應根據其特點(diǎn)，制訂出正確的工藝規范，從而保證鑄件的質(zhì)量，同時(shí)延長(cháng)金屬型的使用壽命。金屬型的工藝規范包括金屬型的預熱上涂料澆注開(kāi)型等內容。
1、金屬型的預熱
未預熱的金屬型不能澆注，否則鑄件會(huì )產(chǎn)生冷隔澆不到夾雜、氣孔等缺陷。澆注時(shí)鑄型將受到強烈的熱沖擊，應力劇增，從而縮短金屬型的使用壽命。金屬型的預熱溫度隨合金種類(lèi)，鑄件結構及大小而定，是不同合金對金屬型預熱溫度的要求，此外，凡新投產(chǎn)的金屬型或長(cháng)期未用的金屬型，在使用之前，還需除銹及充分的預熱，除去油污和水氣。
2、上涂料
在金屬型的工作表面涂刷涂料，其作用是調節鑄件的冷卻速度，保護金屬型，利用涂料層蓄氣排氣。
3、金屬型的澆注
由于金屬型壁的導熱能力強，如果澆注溫度過(guò)低，將會(huì )導致鑄件產(chǎn)生冷隔氣孔、夾雜等缺陷，因此澆注溫度一般比砂型鑄造時(shí)稍高。
由于金屬型的激冷作用和不透氣，澆注速度應采取先慢 后快再慢的順序。先慢可防止飛濺；后快可使金屬液很好的充型；再慢是防止澆注末期金屬液溢出型外。在澆注過(guò)程中應盡量保證液流平穩。
4、開(kāi)型時(shí)間
由于金屬型沒(méi)有退讓性，鑄件宜早些從型中取出。鑄件在型內停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，溫度越低，收縮越大，則鑄件應力增大，易產(chǎn)生裂紋，取出鑄件的困難也愈大，還會(huì )降低生產(chǎn)率；若停留時(shí)間過(guò)短，則因鑄件強度較低易產(chǎn)生變形。合適的拔型和開(kāi)型時(shí)間，一般要通過(guò)實(shí)驗進(jìn)行確定。
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