鑄鐵焊接平臺澆注過(guò)程－實(shí)例
時(shí)間：2016/1/29 13:10:35
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1、焊接平臺的澆注的操作：澆注前應估算好每個(gè)鑄型需要的鐵液量，安排好澆注路線(xiàn)，澆鑄時(shí)應注意擋渣，澆注過(guò)程中應保持外澆口始終充滿(mǎn)。這樣可防止熔渣和氣體進(jìn)入鑄型。
2、焊接平臺的澆注溫度：澆注溫度過(guò)高，鐵液在鑄型中收縮量增大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋及粘砂等缺陷；溫度過(guò)低則鐵液流動(dòng)性差，又容易出現澆不足、冷隔和氣孔等缺陷。合適的澆注溫度應根據鑄件的大小、形狀及壁厚來(lái)確定。對形狀復雜的薄壁鑄鐵件，澆注溫度為1400℃左右；對形狀較簡(jiǎn)單的厚壁鑄鐵件，澆注溫度為130O℃左右即可。
3、焊接平臺澆注速度：澆注速度太慢，金屬液冷卻快，易產(chǎn)生澆不足、冷隔以及夾渣等缺陷；澆注速度太快，則會(huì )使鑄型中的氣體來(lái)不及排出而產(chǎn)生氣孔。同時(shí)，易造成沖砂、抬箱和跑火等缺陷。
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