機床鑄件結構設計以及機床鑄件壁厚均勻很重要
時(shí)間：2016/2/2 10:42:57
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便于制造模型、芯盒和造型
1、機床鑄件的外形應力求簡(jiǎn)單，以便起模，應盡量使鑄造分型面為平面，且數目最小。
2、機床鑄件的內腔應力求鑄造時(shí)不用或少用型芯，當采用型芯時(shí)，應方便其支撐、固定及排氣出砂，必要時(shí)應設有足夠的工藝孔。
3、機床鑄件的內外側面及加強筋等結構，應在起模方向設有一定的結構斜度。
4、機床鑄件上的凸臺或凸起部分與鑄件本件不應相差過(guò)大，最好取同一高度，同一面上的距離較近的幾個(gè)凸臺，最好連成整體的凸起部分。
鑄件的壁厚也要均勻，具體操作如下:
1、機床鑄件的壁厚應力求均勻，以防縮孔熱裂，當需保證順序凝固條件時(shí)，應盡量使其具有朝一個(gè)方向變化的壁厚，當需保證同時(shí)凝固條件時(shí)，應盡量使其具有等斷面壁厚。
2、機床鑄件壁與壁間的連接應嚴防尖角和金屬集聚，厚壁與薄壁之間應逐漸過(guò)渡，嚴防突變，以免造成熱節和應力集中，形成熱裂、縮松等。
3、機床鑄鐵的局部厚斷面，盡可能采用挖空或鑄孔結構，并以加強筋適當加固。
4、機床鑄件平面壁上的鑄孔，應用凸邊加固，以減少壁厚。
5、機床鑄件結構應盡可能使其冷卻時(shí)能無(wú)阻礙地收縮。
6、應盡量避免機床鑄件內具有大的小平面。
7、機床鑄件內水路、氣路等大面積的夾層腔，應有若干連接柱。
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