牛頭刨床如何來(lái)加工鑄鐵劃線(xiàn)平板
時(shí)間：2016/2/2 10:53:10
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1、將鑄鐵劃線(xiàn)平臺和刨刀安裝正確后，檢查鑄鐵劃線(xiàn)平臺高低位置是否合理。若不合理，應將機床工作臺調整到適當高度，然后調整滑枕行程長(cháng)度和位置。
2、開(kāi)動(dòng)機床移動(dòng)滑枕，使刨刀接近劃線(xiàn)平臺后泊車(chē)。
3、滾動(dòng)機床工作臺橫向走刀手柄，將劃線(xiàn)平臺移動(dòng)到刨刀下面;搖動(dòng)刀架拖板，使刨刀刀尖接觸劃線(xiàn)平臺工作面。
4、滾動(dòng)工作臺橫向走刀手柄，將鑄鐵劃線(xiàn)平臺退離刨刀刀尖，使鑄鐵劃線(xiàn)平臺一側離刨刀3~5mm。
5、按選定的加工余量搖動(dòng)刀架拖板，使刨刀向下進(jìn)刀。
6、開(kāi)動(dòng)機床，使工作臺橫向進(jìn)給，刨削工件1~1.5mm，泊車(chē)用鋼板尺或游標卡尺測量尺寸。若與要求的尺寸不符，應退出劃線(xiàn)平臺，根據刀架刻盤(pán)的刻度適當調整吃刀深度。然后再開(kāi)動(dòng)機床，使工作臺橫向手動(dòng)或自動(dòng)走刀，將鑄鐵劃線(xiàn)平臺表面的過(guò)剩金屬刨去。
7、鑄鐵劃線(xiàn)平臺平面刨好后，應根據圖紙要求對鑄鐵劃線(xiàn)平臺銳邊進(jìn)行倒角。如圖紙上無(wú)倒角要求，要用平銼銼去鑄鐵劃線(xiàn)平臺銳角毛刺。
8、用鋼板尺或游標卡尺測量劃線(xiàn)平臺尺寸，及格后即可卸下鑄鐵劃線(xiàn)平臺。最后清理工作臺上的鐵屑。牛頭刨床操作工應嚴格按機床操作步驟進(jìn)行鑄鐵劃線(xiàn)平臺的加工，這樣才可以包管劃線(xiàn)平臺的質(zhì)量和機床的運用壽命。
牛頭刨床主要刨削1000*1000mm以下的劃線(xiàn)平臺，大于此尺寸的鑄鐵劃線(xiàn)平臺一般采用龍門(mén)刨床或龍門(mén)銑床加工。
我公司目前主要的加工設備有8000mm×3000mm龍門(mén)銑床2臺、10000mm×3000mm龍門(mén)刨床1臺、6000mm×3000mm龍門(mén)刨床2臺、6000mm×2000mm龍門(mén)刨床1臺、4000mm×1500mm龍門(mén)刨床1臺、大型搖臂鉆4臺以及其它小型設備共計數十臺套。
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