機床墊鐵的鋼架底座安裝
時(shí)間：2016/2/2 13:41:55
瀏覽量：516
為方便設備地腳螺桂的安裝，地腳燥栓下部焊有防拔出鋼板，地腳螺桂外套鋼套管，鋼套管預埋在設備的鋼筋混凝土基礎內，地腳螺拴在鋼套管內是活動(dòng)的，并擁有細鐵絲，以備設備安放找乎后，將地腳螺栓提起。設備安放找平后對地腳燥栓和機床墊鐵鋼墊板共同進(jìn)行二次灌漿(也有廠(chǎng)家不要求地腳螺栓稽漿)，安裝按如下步驟進(jìn)行。
(1)基礎質(zhì)量檢查和驗收。
(2)鑿去機床墊鐵鋼墊板預留位置處10-15m厚混凝土柔軟層，安放機床墊鐵鋼墊板。
(3)調整機床墊鐵鋼墊板的頂絲，修正機床墊鐵鋼墊板的標高，調整水平度，用水推儀控制機床墊鐵鋼墊板的標高，用精度大于0.2框式水平儀控制水平度，使其達到設計或廠(chǎng)家要求，然后安放能自動(dòng)調整與墊扶鋼墊板和鋼架底座接觸面的內球面機床墊鐵，在內球面機床墊鐵上，用水準儀控制安放調整標高的u形鋼墊片，使精度達到廠(chǎng)家規定，若無(wú)規定，其誤差應小1mM，做好記錄以備下步調整。
(4)為了防止設備壓壞機床墊鐵鋼墊板的調整頂絲，在設備吊裝前，安故數組略高于“內球面機床墊鐵的臨時(shí)機床墊鐵。吊裝帶鋼架底座的設備，將地腳螺拴提起，穿出機床墊鐵鋼墊板、“內球面機床墊鐵”、鋼架底座，戴上地腳螺栓帽(不緊固)，對設備進(jìn)行預找乎和聯(lián)軸器預找正，其誤差小于o．5mm。為給聯(lián)軸器精找正留有足夠的調整余地，在聯(lián)軸器預找正前，一定要松開(kāi)機泵底座與鋼架底座的固定螺栓，檢查固定螺栓是否在煤孔的中心，若有偏差應利用調整頂絲修正后，再進(jìn)行聯(lián)袖器預找正。
(5)聯(lián)軸器預找正合格后，用高強度流淌性好的微膨脹環(huán)氧樹(shù)脂水泥砂漿對地腳跟栓和塾鐵鋼底板進(jìn)行二次港漿，灌漿時(shí)，應在設備鋼架底座的螺栓孔內，裝有易取出的隔離墊片，使地腳燎栓與螺栓孔有均勻的間隙。并做好標高、水平度和灌漿記錄。
(6)若設備是分體鋼架底座，在地腳螺栓灌漿前，要依照廠(chǎng)家的要求校核機泵聯(lián)軸器的間隙，它關(guān)系到電動(dòng)機的磁場(chǎng)中心的對正和機泵運行時(shí)主軸的竄動(dòng)量控制，一般其誤差小于0.25mm。
(7)二次灌漿達到強度要求后，用“側壁千斤頂”撤出臨時(shí)墊銑，進(jìn)行設備精找平，緊固地腳螺栓。為防止設備鋼架底座在緊固螺栓時(shí)受力變形，應嚴格按照廠(chǎng)家要求的力矩進(jìn)行緊因，并在緊靠地腳螺栓緊固處安放千分表，若鋼架底座變形超過(guò)0.2mm，應加裝u形調整鋼墊片。設備找平時(shí)，應在廠(chǎng)家指定的精加工面上進(jìn)行。若技術(shù)文件沒(méi)侖要求時(shí)，一般橫向水平度的允許偏差為0.10mm／m，縱向水平度的允許偏差為o．05mm／m。
(8)在設備配管前，進(jìn)行聯(lián)軸器的精細找正，通常以壓縮機和主輸油泵軸為基準調整電機的位置，當機泵與電機之間有變速箱時(shí)，則先安裝變速箱，并以它為基準再安裝機泵與電機。大型壓縮機組找正，要考慮燃氣輪機高溫運行時(shí)，溫度線(xiàn)膨脹引起設備底座增高的因素。
(9)在聯(lián)軸器桔找正合格，且四周定位頂絲已緊固后，再進(jìn)行設備的配管工作。機泵的進(jìn)出口管線(xiàn)應由支架支承，不允許機泵承受管線(xiàn)重力和應力。機泵法蘭短節安裝緊固后，再焊接機系進(jìn)出口短節的最后兩個(gè)焊口。為保證實(shí)現無(wú)應力安裝，最后的焊口位置應選在易安裝組焊的地點(diǎn)，對口間隙和管口錯邊量均不可超標。為減少焊接應力，應同時(shí)進(jìn)行機泵進(jìn)出口兩邊焊接，也可以焊接完一邊的根焊，再進(jìn)行另一邊的根焊，依此類(lèi)推，循環(huán)完成焊接，但此方法需采取預熱措施保證焊接層間溫度高于100℃。焊接時(shí)應觀(guān)察聯(lián)軸器的千分表，不應有變化。管線(xiàn)中雜物應清掃干凈。
(10)安裝完機組管線(xiàn)及附件，并復核設備聯(lián)軸器的同袖度后，為檢查機泵所受的安裝應力，應將機泵的底座螺栓和四周緊固頂絲松開(kāi)．機泵的位移不應超過(guò)0.05mm另外也可解開(kāi)機泵進(jìn)出口的法蘭螺栓，檢查法蘭平行度不應大于0.5mm。
http://zhuoyuanjixie.com