鑄鐵T型槽平板退火與淬火的區別
時(shí)間：2016/2/3 9:16:37
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鑄鐵T型槽平板消除應力退火
由于鑄鐵件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力，所有這些內應力都必須消除。去應力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時(shí)間為2～8h，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內應力的90～95%，但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(cháng)，反而會(huì )引起石墨化，使鑄件強度和硬度降低。
鑄鐵T型槽平板三種退火處理的種類(lèi)
1、完全退火和等溫退火
完全退火又稱(chēng)重結晶退火,一般簡(jiǎn)稱(chēng)為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結構.一般常作為一些不重工件的最終熱處理,或作為某些工件的預先熱處理。
2、球化退火
球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種).其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準備。
3、去應力退火
去應力退火又稱(chēng)低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來(lái)消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應力.如果這些應力不予消除,將會(huì )引起鋼件在一定時(shí)間以后,或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。
為了提高鑄鐵T型槽平板的表面硬度、耐磨性及疲勞強度，可采用表面淬火?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高(中)頻感應加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
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