鑄鐵平板的鑄造特點(diǎn)
時(shí)間:2016/2/3 13:09:17
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鑄鐵平板--材質(zhì)為鑄鐵,其優(yōu)點(diǎn)是變形小、耐磨性好、易于加工、成本較低、線(xiàn)膨脹系數與多數被測件(鋼件)接近。
鑄造是將通過(guò)熔煉的金屬液體澆注入鑄型內,經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過(guò)程。鑄造是常用的制造方法,優(yōu)點(diǎn):制造成本低,工藝靈活性大,可以獲得復雜形狀和大型的鑄件,在機械制造中占有很大的比重,如機床占60~80%,汽車(chē)占25%拖拉機占50~60%。鑄件的質(zhì)量直接影響著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量,因此,鑄造在機械制造業(yè)中占有重要的地位。
據統計,我國或是國際上,在全部鑄件產(chǎn)量中,60~70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。所以象汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當濕型不能滿(mǎn)足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。
1. 鑄鐵平板(鑄鐵平臺)應采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
2、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作表面應無(wú)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周?chē)牧系挠捕?。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。
3、在鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的相對兩個(gè)側面上,應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據用戶(hù)要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
5、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作表面應無(wú)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)缺陷。
6、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作面的硬度應為HB 170-220。
7、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um。
8、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)應經(jīng)過(guò)穩定性處理和去磁。
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