如何檢測鑄鐵平板表面出現沙眼的質(zhì)量
時(shí)間：2016/2/3 16:09:22
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如何檢測鑄鐵平板的質(zhì)量
1、鑄鐵平板應采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
2、鑄鐵平板工作表面應無(wú)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精
度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周?chē)牧系挠捕?。在工作面上堵塞的部位應不多于?處，其相互之間的距離應不小于80mm。
3、在鑄鐵平板的相對兩個(gè)側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據用戶(hù)要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
5、鑄鐵平板工作表面應無(wú)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)缺陷。
6、鑄鐵平板工作面的硬度應為HB 170-220。
7、鑄鐵平板工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um。
8、鑄鐵平板應經(jīng)過(guò)穩定性處理和去磁。
鑄鐵平板的鑄造的過(guò)程中最容易出現以下的三種氣孔，希望同行有所了解，防止各種氣孔出現的質(zhì)量和原因。
1、鑄鐵平板析出性氣孔：析出性氣孔是溶解在金屬液中的氣體，當金屬液凝固時(shí)，氣體從金屬液中析出而形成的氣孔。而在冷卻的過(guò)程中，被溶解的氣體便不斷地
析出，尤其是在凝固的階段，氣體析出最為強烈。在同一合金中，溫度越高，氣體的溶解度隨之增大。析出性氣孔的特性是數量多而分散，尺寸較小，形狀成圓形，
橢圓形和針狀，往往分布在鑄件的斷面處，同一爐次的鑄件中多數有這類(lèi)缺陷。由于析出氣體所形成的氣泡很小，金屬液的流動(dòng)性已很低時(shí)，小氣泡難以聚集上浮，
就會(huì )在鑄件內形成大量的分散的小孔。
2、鑄鐵平板反應性氣孔：凡是鑄型于金屬液之間發(fā)生化學(xué)反應而產(chǎn)生的氣體所形成的氣孔，統稱(chēng)為反應性氣孔。反應性氣孔在鑄件熱處理以前很難發(fā)現，在熱處理
消除表面的氧化皮后顯露。反應性氣孔常出現在鑄鋼件和球墨鑄鐵件上。反應性氣孔的特性是孔內的表面光滑，一般的孔徑在1-3mm，常出現在鑄件的表皮下1-2mm處，故又稱(chēng)為皮下氣孔。
3、鑄鐵平板侵入性氣孔：侵入性氣孔是鑄型在金屬液的熱作用下所產(chǎn)生的氣體侵入金屬液后造成的。它的特性是數量較少，尺寸較大，孔壁光滑，表面有光澤或輕微的氧化色。侵入性氣孔一般成橢圓形或者梨形。梨形氣孔的尖端方向即是氣體侵入的方向。
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