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機床鑄件為什么常選用樹(shù)脂砂的技術(shù)分析

時(shí)間:2016/2/19 10:03:55 瀏覽量:625

1.透氣性好:高溫金屬液澆入模型后,型內充滿(mǎn)大量氣體,這些氣體必須由模型內排出,否則將會(huì )使鑄件產(chǎn)生氣孔、澆注不足等缺陷。
2.強度高好:樹(shù)脂砂型必須具備足夠高的強度才能在造型、搬運、合箱過(guò)程中不引起塌陷,澆注時(shí)也不會(huì )破壞鑄型表面。
3.耐火性"高溫的金屬液體澆進(jìn)后對模型產(chǎn)生強烈的熱作用,因此樹(shù)脂砂型要具有抵抗高溫熱作用的能力。
4.可塑性好:樹(shù)脂砂型其材料可塑性好,造型操作方便,制成的砂型形狀準確、輪廓清晰。
5.退讓性好:鑄件在冷凝時(shí),體積發(fā)生收縮,樹(shù)脂砂型應具有一定的被壓縮的能力,如樹(shù)脂砂型的退讓性不好,鑄件易產(chǎn)生內應力或開(kāi)裂。
機床鑄件在澆鑄時(shí)應該注意以下幾點(diǎn):
1、在澆注初期,特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間,由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體,當直澆口沒(méi)充滿(mǎn)或剛開(kāi)始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí),過(guò)快地澆注易產(chǎn)生嗆火現象,使金屬液飛濺。為了避免這種現象,在澆注開(kāi)始階段可采取先細流慢澆的方法,待澆注系統被金屬液充滿(mǎn)后,即可加大澆注速度越快越好,但以澆口杯為金屬充滿(mǎn)而不外溢為準則。在澆注的后期,當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時(shí),就應略需收包,以保持金屬平穩上升和不致使金屬液沖出冒口。
2、盡可能選用底注包。底注包金屬液的熱損失小、壓頭大,澆注速度快,渣子浮在金屬液上表面,澆注鋼水比較干凈。受設備條件限制,對一些要求不高或一般中小機床鑄件亦可用轉包澆注。
3、澆注過(guò)程不可中斷。在消失模鑄件澆注時(shí),必須保持連續地注入金屬液,直至鑄型全部充滿(mǎn)。否則,就易在停頓處造成鑄件整個(gè)平面的冷隔缺陷。

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