機床鑄件材質(zhì)及特點(diǎn)
時(shí)間：2016/2/19 10:09:50
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為了提高機床鑄件的耐磨性和可靠性，其材質(zhì)向高強度、高剛度方向發(fā)展，國內近年來(lái)開(kāi)發(fā)一些新型機床用鑄鐵材料，具體如下
1.在較高的碳當量，如≥3.5%時(shí)，通過(guò)提高廢鋼的比例，如達50%；提高鐵液的過(guò)熱溫度，如達1500℃；采用多元復合孕育劑，如含Ca、Mn、Bi的硅鐵，使鑄鐵的牌號達到HT350。
一般的機床鑄件尺寸較大，長(cháng)可達數米；質(zhì)量可達10t以上，壁厚在15～30mm。其要求為：具有良好的精度穩定性和減震性，較高的彈性模量，適宜的抗壓
強度，適中的硬度以及優(yōu)異的耐磨性；在工藝上要求良好的鑄造性能，具有較高抗變形能力，且易于切削加工，并要求較低的生產(chǎn)成本，如可用沖天爐進(jìn)行熔煉，采用較少量的合金元素等。
2.調整鑄鐵成分中的Si與C和Mn與Si的比值，在碳當量為3.426～3. 8%時(shí)，將Si/C從0.4～0.5提高到0.7～0.8；Mn/Si從0.5～0.6提高到1．O～1.1:1。適當加入少量穩定珠光體的元素如Cr、Cu和Sb、Sn等。要滿(mǎn)足上述要求，其顯微組織應為珠光體組織，加上長(cháng)度小于250pLm且分布均勻的A型石墨，還要求有一定數量的二元磷共晶。
我國機床鑄件一般采用HT250和HT300孕育鑄鐵作為材質(zhì)。為了提高機床鑄件的使用年限，廣泛使用各種合金鑄鐵，如P-Cu-Ti鑄鐵、Cr-Mo-Cu鑄鐵以及V-Ti鑄鐵等。
機床鑄件的特點(diǎn)
1）機床鑄件形狀可以十分復雜，尤其可獲得機械加工難以實(shí)現的復雜內腔的部件。
2）機床鑄件的尺寸和重量不受限制，可大到十幾米、重數百?lài)?，小到幾毫米、幾克?br />
3）機床鑄件生產(chǎn)批量不受限制，可單件、也可大批量生產(chǎn)。
4）成本低廉、節約資源。由于鑄件與零件的形狀、尺寸相近，因此節省了材料和加工工時(shí)。尤其是精密鑄造，可直接鑄出零件，是少無(wú)切削加工的重要發(fā)展方向。
5）機床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性?xún)?yōu)于鋼。
機床鑄件毛坯尺寸1910mm×960mm×1120mm，最大壁厚25mm，最小壁厚15mm，重量為2100kg，材質(zhì)為HT300，導軌淬火.采用呋喃樹(shù)脂砂造型，15t工頻感應電爐熔煉。
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