消失模鑄件變形及尺寸超差原因
時(shí)間：2016/2/19 10:23:49
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消失模鑄件的生產(chǎn)工藝采用砂箱消失模鑄造工藝是現下鑄造廠(chǎng)最為常用的一種鑄造工藝，消失模鑄造出來(lái)的機床鑄件深受客戶(hù)青睞，但是消失模鑄件的本身結構、形狀、大小、泡沫型的質(zhì)量、造型、澆鑄是影響鑄件變形、尺寸的超差造成鑄件廢品的主要原因。因此在制作消失模型時(shí)需要制作師傅要格外的耐心、細心，盡一切可能選定工藝和方案，使鑄件的變形、廢件控制在誤差范圍內。針對較為復雜的消失模鑄件結構，要及時(shí)和客戶(hù)進(jìn)行溝通對鑄件模型結構稍加改進(jìn)，例如適當增加過(guò)渡圓角、設置加強筋或拉筋、增加筋寬和壁厚的參數，以提前鑄件的抗變形的能力。造型之前給模型刷涂料，涂料厚度影響著(zhù)模樣尺寸，涂料應均勻而且具有良好的透氣性、足夠的強度，在振動(dòng)造型的時(shí)候一定要達到緊實(shí)度，防止局部緊實(shí)不好，避免鑄件尺寸不符、漲箱、變形、包砂；澆鑄鐵水的溫度、澆鑄工序、澆鑄速度等多個(gè)因素是提高消失模鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只有不斷完善和改進(jìn)才能生產(chǎn)出好質(zhì)量的鑄件。
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