鑄鐵平臺與鑄鐵平板的加工工藝
時(shí)間：2016/2/20 9:26:28
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機床工作臺、鉗工工作臺、刨床工作臺、銑床工作臺、落地鏜床工作臺、鑄鋼工作臺。
中心孔是用戶(hù)安裝定位裝置的基準孔，而且它與機加工、裝配、軸承精度都有關(guān)系。中心孔的徑向跳動(dòng)誤差、成品精度要求為0.015mm，單件要求為0.01mm。機加工控制無(wú)法保證這些要求，為此采取以下加工工藝:
鏜銑：立起以B面靠實(shí)在方箱上，找正安卡。按D3182144軸承外徑實(shí)測值，配銼鉸?340mm孔保證間隙值。?380H7孔加工至?379.5H9.
磨孔:在裝配現場(chǎng)采取自磨自的方法，保證成品精度要求。
自磨自裝置示意圖如圖。底座1為我廠(chǎng)鏜銑床所用切削鑄鐵平臺，重而穩。支承2為焊接的方框梁，不會(huì )因磨頭3的重量而發(fā)生彎曲。裝配完成的回轉工作臺可以運轉，加上砂輪4的高速旋轉，完成中心孔的磨削。機加工、裝配雙方對這種加工工藝方法都覺(jué)得滿(mǎn)意。裝置中的3個(gè)部件均為車(chē)間現有的工藝附件，不用設計專(zhuān)用工裝，節約了成本。
可以采用兩種工藝方法加工T型槽。
銑中央T型槽,36H9留量0.5～0.8nnn,其余各輔助面銑完成。加工完軸承孔后，按孔找正，銑36H9尺寸。銑削過(guò)程中，我們分析了鏜銑床加工特點(diǎn)，對照了橫向走刀與上下移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差情況。我廠(chǎng)生產(chǎn)的鏜銑床其立柱移動(dòng)在水平面內的直線(xiàn)度是1000mm長(cháng)度內為0.04mm，每增加1m允差值增加0.005mm。而主軸箱垂直移動(dòng)的直線(xiàn)度在1000mm長(cháng)度上為0.02mm，長(cháng)度每增加1m，允差值增加0.01mm。
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