怎樣檢驗鑄鐵平板的結構
時(shí)間：2016/2/20 9:53:58
瀏覽量：632
熱裂。在鑄鐵平板鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的），開(kāi)裂處金屬表皮氧化。進(jìn)步澆注系統的擋渣能力。
粘砂。在鑄鐵平板鑄件表面上，全部或部門(mén)籠蓋著(zhù)一層金屬（或金屬氧化物）與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結構的型砂，致使鑄件表面粗拙。嚴格控制型砂機能和造型操縱，合型前留意打掃型腔。避免壁厚的溘然改變。進(jìn)步型砂、芯砂的耐火度。
夾砂。在鑄鐵平板鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔在鑄鐵平板鑄件內部、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的、長(cháng)的及不規則的，有單個(gè)的，也有會(huì )萃成片的。適當降低金屬的澆注溫度。
縮松。在鑄鐵平板鑄件內部微小而不連貫的縮孔，會(huì )萃在一處或多處，晶粒粗大，各晶粒間存在很小的孔眼，水壓試驗時(shí)滲水。
冷裂。在鑄鐵平板鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是直的），開(kāi)裂處金屬表皮氧化。不能激冷鑄件，開(kāi)型不能過(guò)早。
校準平臺設計、安裝、調試、驗收均按中華人民共和國“JB/T7974-1999”和JB/T7975-1999檢定尺度及企業(yè)內控尺度執行。嚴格控制鐵液中的S、P含量。
工件的重量更不可以超過(guò)鑄鐵平臺的額定載荷，否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平臺的結構，鑄鐵平臺甚至會(huì )造成鑄鐵平臺變形，使之損壞，無(wú)法使用等。減少砂型在澆注過(guò)程中的發(fā)氣量，改進(jìn)鑄件結構，進(jìn)步砂型和型芯的透氣性，使型內氣體能順利排出?？籽鄄还饣?，里面全部或部門(mén)充塞著(zhù)熔渣。增大鑄件內圓角，減少砂粒間隙，改善澆注系統，使金屬液活動(dòng)平穩。嚴格控制型砂、芯砂機能。
產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長(cháng)方形、正方形或圓形，材料HT200300，QT400-600，ZG15-45。
加工工藝：實(shí)型模型及工裝→實(shí)型鍛造→鑄件人工時(shí)效處理→粗加工→二次人工時(shí)效→精加工→人工刮研→檢修合格→包裝。壁間連接處盡量減小熱節，盡量降低澆注溫度和澆注速度。大平面鑄件要傾斜澆注。
渣氣孔在鑄鐵平板鑄件內部或表面外形不規則的孔眼。
砂眼在鑄件內部或表面有充塞著(zhù)型砂的孔眼。進(jìn)步型砂和型芯的退讓性。顏色有白色的或帶一層暗色，有時(shí)覆有一層氧化皮。澆冒口不應阻礙鑄件收縮。
鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長(cháng)孔等。鑄鐵平板鑄件壁厚盡量平均，降低熔渣粘性，進(jìn)步鐵液溫度。降低熔煉時(shí)流言蜚語(yǔ)金屬的吸氣量。
在確認沒(méi)有題目的情況下使用，使用過(guò)程中，要留意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞鑄鐵平臺的工作面。
http://zhuoyuanjixie.com